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上海工程粘合機(jī)操作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-16

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)特點(diǎn):品質(zhì)好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。上海工程粘合機(jī)操作

全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。黃浦區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)操作粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。

如何正確使用粘合機(jī):1、粘合機(jī)為電熱粘接設(shè)備,功率大、溫度高,設(shè)備電源應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)控制,設(shè)備電纜軟線不準(zhǔn)有接頭,設(shè)備有可靠接地;2、調(diào)整好基座羅栓,保持設(shè)備水平;3、開機(jī)前認(rèn)真檢查輸送帶上是否有雜物,金屬碎片、剪刀等銳器,防止開車后損壞輸送帶和損壞部件;4、打開設(shè)備電源開關(guān),調(diào)整好工藝要求的各種設(shè)定值(上下溫度、壓力、速度等)開機(jī)運(yùn)行,進(jìn)行預(yù)熱到設(shè)定溫度,進(jìn)行試生產(chǎn),確認(rèn)產(chǎn)品符合工藝要求后,方可投入批量生產(chǎn)。

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。全自動(dòng)粘合機(jī):無需預(yù)燙工序,一次性完成粘襯,節(jié)省預(yù)燙工人。

粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.在用途方面:(1)針對(duì)平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。全自動(dòng)粘合機(jī):連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時(shí)進(jìn)行。崇明區(qū)什么是粘合機(jī)操作

粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。上海工程粘合機(jī)操作

粘合機(jī)帶的種類:1)特氟龍無縫粘合機(jī)帶:無縫粘合機(jī)帶(PTFE氟樹脂無縫纖維輸送帶),它采用度玻璃纖維紗或凱芙(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,徹底克服以往輸送帶的接口連接、疊壓連接、熱壓連接等的連接處斷裂、連接處跳動(dòng)、連接處周長(zhǎng)不均勻等現(xiàn)象而導(dǎo)致的跑帶不穩(wěn)定、跑偏等,PTFE氟樹脂無接縫纖維輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的鐵氟龍纖維輸送帶壽命延長(zhǎng)5倍以上。優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn):價(jià)格高。2)有縫粘合機(jī)帶,一般為黑色,有接縫,以斜角用F46膜對(duì)接。優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低。缺點(diǎn):強(qiáng)度低,易跑偏,使用壽命短,一般為3個(gè)月。上海工程粘合機(jī)操作

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