成型機(jī)的安全裝置:開始:急停按鈕一般每個(gè)操作盒上面都有,為紅色較大較顯眼按鈕。按下后整個(gè)設(shè)備緊急停止。有些設(shè)備成型鼓如在定型和超定型位時(shí)(反包,壓胎面,壓膠芯,都在超定型位)會(huì)拉預(yù)定型寬。只在設(shè)備緊急情況或者手動(dòng)不管用的時(shí)候使用。如按下急停修復(fù)后,開機(jī)前較好全部找下零點(diǎn),有的設(shè)備不找零點(diǎn)不工作。第二:安全繩一般主輔機(jī)上料區(qū),三鼓主機(jī)操作臺(tái)上方都會(huì)有安全繩,為包皮鋼絲繩。一側(cè)有復(fù)位開關(guān),用力拉下后設(shè)備緊急停止,警示燈亮。和急停按鈕差不多,按下警示燈下的橡膠復(fù)位開關(guān)就可復(fù)位。不同于急停的是不需要設(shè)備歸零,只要按下復(fù)位開關(guān),設(shè)備操作臺(tái)報(bào)警復(fù)位就可繼續(xù)生產(chǎn)。所要注意的是,安全繩拉下后設(shè)備停止有些廠家設(shè)備的氣壓會(huì)繼續(xù)。有次青島高校小兩鼓在主機(jī)上胎面工步時(shí),輔機(jī)換內(nèi)襯層不小心拉下安全拉繩,設(shè)備停止,輔機(jī)不知道復(fù)位開關(guān),主機(jī)就跑后面復(fù)位時(shí),中鼓還在繼續(xù)充氣,把胎筒沖爆,只能扒胎處理。操作簡(jiǎn)單,與圓盤機(jī)同步運(yùn)行,不必進(jìn)行任何調(diào)節(jié)。徐匯區(qū)什么是成型機(jī)原理
注塑機(jī)的結(jié)構(gòu):注塑機(jī)根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī);按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓—機(jī)械(連桿)式;按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。臥式注塑機(jī):這是較常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是:機(jī)身矮,易于操作和維修;機(jī)器重心低,安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下,易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。目前,市場(chǎng)上的注塑機(jī)多采用此種型式。松江區(qū)成型機(jī)檢查控制程序以傻瓜式設(shè)計(jì),無(wú)須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
成型機(jī)的安全裝置:1.安全拉繩安全拉繩一般在左右移動(dòng)帶束層供料架的小兩鼓輔機(jī)側(cè)。為防止帶束層供料架左右移動(dòng)時(shí)碰觸傷人。安全拉繩拉下后輔鼓報(bào)警,輔機(jī)停止工作,主機(jī)不受影響。輔機(jī)換料,異常情況都需要把安全拉繩拉下并相應(yīng)的帶束層操作盒動(dòng)處理。有些企業(yè)已經(jīng)把安全拉繩更換為反射光電開關(guān),這樣就更安全,更方便。2.安全毯一般主輔機(jī)腳踏板后面,修胎位置,以及三鼓成型鼓下面都有地毯式的橡膠地面為安全毯。如傳遞環(huán)傳遞時(shí),軌道中間的安全毯站人后傳遞環(huán)不動(dòng),人離開安全毯后無(wú)需報(bào)警復(fù)位傳遞環(huán)繼續(xù)。輔機(jī)安全毯站人后胎面供料架不會(huì)伸出,傳遞環(huán)不取胎面。三鼓主機(jī)安全毯站人墊膠供料架不伸出。
多工位成型機(jī)的結(jié)構(gòu):目前,熱成型機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用日系和歐系品牌,日系主要為安川系統(tǒng),歐系則有 Lenze 倫茨、B&R 貝加萊、SIEMENS西門子。熱成型設(shè)備的制造工藝不斷提高,機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)速度逐漸加快;在片材加熱溫度、模具規(guī)格、壓合時(shí)間等常規(guī)條件下均衡對(duì)比,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備其穩(wěn)定工作速度不超過(guò)40 模/分鐘,設(shè)備基本超過(guò)國(guó)內(nèi),歐洲進(jìn)口的設(shè)備可達(dá) 60 模/分鐘甚至更高,如何提升設(shè)備產(chǎn)能已經(jīng)成為競(jìng)爭(zhēng)制勝的必要手段,目前采用 Lenze控制系統(tǒng)的熱成型機(jī)已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn)速度,其工作穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)成功地幫助客戶打開了海外市場(chǎng)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,各項(xiàng)功能必將日臻完善。成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力。
注射成型機(jī)壓力適當(dāng)?shù)目刂品椒ǎ涸谌妷簷C(jī)上,所有運(yùn)動(dòng)由配有長(zhǎng)久磁鐵的無(wú)刷同步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行。通過(guò)機(jī)床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為線性運(yùn)動(dòng)。整個(gè)流程的效率部分取決於塑化過(guò)程,其中,螺桿起十分關(guān)鍵的作用。螺桿必須確保物料熔化和均化。這一過(guò)程可借助於反壓調(diào)整,以避免過(guò)熱?;鞜捲荒墚a(chǎn)生過(guò)高的流速,否則,會(huì)導(dǎo)致聚合物降解。每一種聚合物具有不同的較大流速,如果超過(guò)這一極限,分子會(huì)拉伸,出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。不過(guò),重點(diǎn)仍然是在注射和保壓過(guò)程中控制螺桿的向前軸向運(yùn)動(dòng)。後續(xù)的冷卻過(guò)程,包括內(nèi)在應(yīng)力、公差和翹曲等方面,對(duì)於確保產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。軟啟動(dòng):減輕機(jī)器震動(dòng),延長(zhǎng)設(shè)備和模具的使用壽命。徐匯區(qū)購(gòu)買成型機(jī)哪里好
采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。徐匯區(qū)什么是成型機(jī)原理
熱壓成型機(jī)液壓系統(tǒng): 熱壓成型機(jī)是通過(guò)加壓、加熱方法使物料成型的壓力機(jī)??捎糜谏a(chǎn)瓶塞、密封圈、輪胎等橡膠制品;一次性快餐盒、方便面碗、盤碟等植物纖維物料的環(huán)保產(chǎn)品。熱壓成型機(jī)主體是液壓壓力機(jī),但具備加熱功能。熱壓成型機(jī)主機(jī)一般采用三梁四柱結(jié)構(gòu),上下各1個(gè)固定橫梁,橫梁用4個(gè)立柱支撐,在活動(dòng)梁(滑塊)和一個(gè)橫梁之間有上下加熱板和模具。機(jī)器是針對(duì)保壓時(shí)間長(zhǎng)的橡膠制品,為增加產(chǎn)量,提高效率,主機(jī)有以下特點(diǎn):1)雙層模具在滑塊和固定梁之間再加1個(gè)輔助動(dòng)梁(中板),這樣1個(gè)機(jī)組可以加2套模具。2)雙機(jī)組左右兩個(gè)完全相同的機(jī)組共用1套液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng),雙機(jī)交替動(dòng)作。一臺(tái)機(jī)組停止或保壓時(shí),另一臺(tái)機(jī)組動(dòng)作。3)鎖模結(jié)構(gòu)滑塊的移動(dòng)和加壓由2個(gè)缸完成,滑塊缸帶動(dòng)滑塊快速移動(dòng),鎖模缸將鎖塊推到主缸和滑塊之間,較后主缸加壓。這種方式主缸行程非常短,可采用柱塞缸,不用高位油箱,但控制復(fù)雜些。徐匯區(qū)什么是成型機(jī)原理
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