粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序，也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合，質(zhì)量有保證，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙，操作方便、成本低，適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工，但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分，有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機(jī)特點(diǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。楊浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧：1.在裁剪粘合襯時(shí)，為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上，裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前，先用手輕柔使其松軟，然后再進(jìn)行粘合。假性粘合或手工粘合時(shí)，應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后，再把粘合襯放在衣片上，使衣片在下，粘合襯在上。3.若是手工操作，操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間，以免溫度過高會(huì)引起粘合襯脫膠，衣片起泡，若溫度過低，則粘不牢固。4.機(jī)器粘合時(shí)，粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度，以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合，以免脫膠。崇明區(qū)智能粘合機(jī)檢查粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)皮帶清潔：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。

粘合工藝機(jī)理和工藝目的目前投入商業(yè)化應(yīng)用的粘合機(jī)有人從粘合工藝機(jī)理和工藝目的的思路出發(fā)，按加壓形式分類，將其歸納為兩種“加壓”形式：一、“面”加壓形式的板式粘合機(jī)，又稱“推位式”粘合機(jī)、板粘機(jī)等。二、“線”加壓形式的壓輥式粘合機(jī)，又稱“連續(xù)式”粘合機(jī)、輥粘機(jī)等。從型號(hào)說，目前大家見到的多是450、500、600、900、1000的“連續(xù)式”粘合機(jī)，也叫直線式襯布粘合機(jī)。對(duì)“連續(xù)式”粘合機(jī)的粘合原理，我與一些服裝加工企業(yè)的老板交流過，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)粘合機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)知之甚少，倒是機(jī)修對(duì)粘合機(jī)的維修保養(yǎng)很清楚，告訴我粘合機(jī)的維修保養(yǎng)費(fèi)用高的驚人，問到他們粘合機(jī)的粘合原理他們也說不好。

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來說，粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f，粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如：加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃)，加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)特點(diǎn)：布料粘合定型效果好。

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng)：1.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形；2.如透膠情況嚴(yán)重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用；3.應(yīng)經(jīng)常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；4.除垢器的擦帶布用舊了，要及時(shí)更換新布；5.一至二個(gè)月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點(diǎn)較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林。全自動(dòng)粘合機(jī)：自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放，無需人工收料，節(jié)省收料工人一名。浦東新區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)拆裝

粘合機(jī)特點(diǎn)：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。楊浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題：1、 電能損耗嚴(yán)重：粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎，大火爐，一臺(tái)900型粘合機(jī)每天按10個(gè)小時(shí)有效工作時(shí)間計(jì)算，每天耗電11.5kw，因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開機(jī)，晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時(shí)間十分有限：仍以900型粘合機(jī)為例，為了能提高單位時(shí)間、單位面積的粘合效率，搞人海戰(zhàn)術(shù)，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個(gè)整勞動(dòng)力(收片時(shí)有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，電風(fēng)扇，勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時(shí)間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn)，加上粘合襯自身質(zhì)量，粘合膠粒大小，密度等因素都會(huì)影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。楊浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

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