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粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長(zhǎng)時(shí)間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí),必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)特點(diǎn):有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。徐匯區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)維修
粘合機(jī)的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹(shù)脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹(shù)脂的織物或非織物,通過(guò)控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過(guò)該工藝可使服裝外觀挺括、造型美,通過(guò)粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,水洗后平整、不起皺、不變形。因此,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑。長(zhǎng)寧區(qū)什么粘合機(jī)怎么用粘合機(jī)特點(diǎn):布料粘合定型效果好。
襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開(kāi)或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無(wú)破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開(kāi),待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無(wú)漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無(wú)松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無(wú)問(wèn)題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。
粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些:1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油,保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門(mén)的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。粘合機(jī)工作原理和操作方法:操作簡(jiǎn)單,員工使用時(shí)上手非???,一般工人都能夠熟練使用。
粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過(guò)程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來(lái)說(shuō),粘合過(guò)程的內(nèi)容較為重要。粘合過(guò)程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過(guò)程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過(guò)程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f(shuō),粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱系統(tǒng)傳熱均勻。徐匯區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)
全自動(dòng)粘合機(jī):連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時(shí)進(jìn)行。徐匯區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)維修
粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開(kāi)慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。徐匯區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)維修
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