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黃浦區(qū)智能粘合機維修

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

密封圈粘接機拆卸時注意事項:在安裝,拆卸機械密封時要仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時,應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機啟動前的準(zhǔn)備工作:很全檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。粘合機操作注意事項:應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。黃浦區(qū)智能粘合機維修

粘合機的優(yōu)點:1.體積小易于搬運。2.開邊式: 適合較大裁片, 連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片, 強化裁片撥離之能力, 而且裁片不易起泡變形。4.本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶, 可以排除皮帶的偏離, 并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置, 保證較大壓力強度至1kg/c㎡。6.電子溫度調(diào)節(jié)器, 及特制加熱設(shè)備, 將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon), 而其清潔布桿可隨時保持皮帶之清潔。8.強力散熱風(fēng)扇, 降低電子零件處于高溫時之損害。9.特殊構(gòu)造使本機器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。黃浦區(qū)智能粘合機維修粘合機工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。

粘合機的操作注意事項:1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長時間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時,應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時清理。5. 粘合工作結(jié)束時,必須整機自行冷卻停機,禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機。

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機,并在批量投產(chǎn)前先做實驗,確認(rèn)無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。全自動粘合機:輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫、壽命長。

襯衫粘合機操作注意事項:1.操作者只有在熟悉機器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動,脫落現(xiàn)象,并及時修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗,一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時的加注液壓油和潤滑油。9.停機后,必須及時清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。粘合機特點:粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。黃浦區(qū)智能粘合機維修

粘合機特點:布料粘合定型效果好。黃浦區(qū)智能粘合機維修

粘合機特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計清潔布桿。8 :粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。黃浦區(qū)智能粘合機維修

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