500型粘合機安裝操作注意事項：加熱板區(qū)域分為4個加熱單元，每個加熱單元進行的溫度控制。對布料加熱柔和，且對面料的加熱溫度實現(xiàn)了更為細膩的設定。為了使皮帶更好的面料，加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式，避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生，因為卷貼在漲緊軸上的布料會造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置，在調(diào)偏裝置的動作較以前減少的情況下，對皮帶的位置進行調(diào)節(jié)。不增加對皮帶的多余張力，減少皮帶的負荷。采用無接縫皮帶，提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風扇裝置，可對粘合機的布料進行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置，可對皮帶的外兩面進行自動清洗，從而使皮帶的使用壽命得到提升。粘合機特點：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。上海直銷粘合機

粘合機操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1．啟動操作： 1 注意！啟動運轉(zhuǎn)前，必須仔細檢查進料處有無異物，以防損傷氟帶 。2 將電源開關(guān)按到“ON” （電源燈亮） 。電機和電熱器同時啟動。開機半 小時左右，可升到正常溫度。 2．生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后，才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應的作業(yè)指導書規(guī)定進行。3．停機操作 1 將電源開關(guān)撥到“延時停機”位置. 2 電源開關(guān)切換到“延時停機”后，機器會自動切斷加熱，氟帶仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)散熱，此時較好用硅油清洗帶子。 3 半小時后，電機自動停機，切斷電源。嘉定區(qū)粘合機選擇粘合機特點：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。

粘合機使用注意事項：1.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形；2.如透膠情況嚴重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用；3.應經(jīng)常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；4.除垢器的擦帶布用舊了，要及時更換新布；5.一至二個月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林。

粘合機使用注意事項：1.應根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較好效果，并進行精合試驗，確認較佳粘合狀態(tài)。應注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應立即將工作物拽出。粘合機工作原理和操作方法：節(jié)省約熱熔膠，幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當,造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機特點：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。嘉定區(qū)銷售粘合機型號

粘合機特點：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。上海直銷粘合機

粘合機操作注意事項:1、應根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較達效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應及時清理。6、應經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時更換清帶布。上海直銷粘合機

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