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普陀區(qū)多功能粘合機加裝

來源: 發(fā)布時間:2020-07-21

粘合機的優(yōu)點1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。粘合機工作原理和操作方法:操作簡單,員工使用時上手非常快,一般工人都能夠熟練使用。普陀區(qū)多功能粘合機加裝

粘合機帶的種類:1. PTFE無接縫粘合機帶:無縫帶采用很強度玻璃纖維紗或凱芙拉(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,采用獨特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹脂(PTFE)制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無縫粘合機帶運轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機帶:雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯位復(fù)合而成.強度大幅度提高,使用時間長,整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細(xì)膩,加工超薄粘合襯更佳。浦東新區(qū)本地粘合機大小全自動粘合機:保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。

連續(xù)式粘合機的運行特點: 一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機是連續(xù)式粘合機,采用無級變速電動機。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機器大。

粘合工藝機理和工藝目的目前投入商業(yè)化應(yīng)用的粘合機有人從粘合工藝機理和工藝目的的思路出發(fā),按加壓形式分類,將其歸納為兩種“加壓”形式:一、“面”加壓形式的板式粘合機,又稱“推位式”粘合機、板粘機等。二、“線”加壓形式的壓輥式粘合機,又稱“連續(xù)式”粘合機、輥粘機等。從型號說,目前大家見到的多是450、500、600、900、1000的“連續(xù)式”粘合機,也叫直線式襯布粘合機。對“連續(xù)式”粘合機的粘合原理,我與一些服裝加工企業(yè)的老板交流過,發(fā)現(xiàn)他們對粘合機的技術(shù)要點知之甚少,倒是機修對粘合機的維修保養(yǎng)很清楚,告訴我粘合機的維修保養(yǎng)費用高的驚人,問到他們粘合機的粘合原理他們也說不好。粘合機特點:防摺滾筒可處理各種布料。

粘合是服裝加工中的一個重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機或壓燙機進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工,但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關(guān)。粘合機的主要機構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機特點:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。金山區(qū)什么是粘合機調(diào)試

粘合機特點:自動皮帶清潔:自動翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。普陀區(qū)多功能粘合機加裝

粘合機工藝機理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對粘合機研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或為“機械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說,粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃),加壓時間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計的關(guān)鍵難題。普陀區(qū)多功能粘合機加裝

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