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黃浦區(qū)多功能成型機加裝

來源: 發(fā)布時間:2020-06-11

塑料注塑成型機的工作原理及操作:塑料注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。鎖合模:模扳快速接近定模扳,且確認(rèn)無異物存在下,系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將范本鎖合射臺前移到位:射臺前進到指定位置。塑料注塑:可設(shè)定螺桿以多段速度,壓力和行程,將料筒前端的溶料注入模腔。高回報率:所有投資約6~12個月通過電費節(jié)省回收。黃浦區(qū)多功能成型機加裝

特點:1.采用立式儲存紙板方式,并可隨時補充,不需停機;2.適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用,如需變換紙箱規(guī)格時,手動調(diào)整使用(所需時間光需1~2分鐘);3.本機采用合理化設(shè)計,吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成;4.機件性能精密又耐用,運作過程無振動,運轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長;5.本機采用PLC+人機界面顯示屏控制,性能高、速度高、效率高;6.紙箱兩端封箱膠帶折角長度50~70mm、 可定制80、100MM;7.可單機作業(yè),也可與自動化包裝流水線配套使用。嘉定區(qū)定制成型機功率解決了成型機對各種物料和塊型的適應(yīng)度,提高了物料的密實性,縮短了成型周期。

塑料擠出成型機清洗方法總結(jié):1.選用正確的清潔劑商品經(jīng)濟高度發(fā)達的現(xiàn)在,市場上不乏形形的螺桿清潔劑(螺桿清潔料),大多是價格不菲,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑,根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定;塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況,使用不同的樹脂來做螺桿清潔料,可為單位省去一筆不小開支。2.選用正確的清潔方法清洗螺桿的開始步是關(guān)掉加料插板,也就是關(guān)閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機筒達到這一溫度,立即開始清潔。

維護保養(yǎng):電路:注意電路板清潔,定時清理強弱電箱灰塵,保持電箱干爽,防止受潮。油路:檢查油路各部位有無漏油現(xiàn)象,及時處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。機械:油路:檢查油路各部位有無漏油現(xiàn)象,及時處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。,并注黃油。其他注意事項:液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥,水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化,當(dāng)然安全無小事,電路安全門開關(guān),油路泄壓閥,機械安全擋塊,機臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作。自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備,機器全部采用PLC+顯示屏控制。

操作方法:⒈選擇平整臺面,放穩(wěn)機器,可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。⒉將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·⒊將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座,另一端插入電源供給插座,請務(wù)必使用單相三線制電源。⒋打開機箱后板上的“電源總開關(guān)(POWER SW.)”,按面板“電源開關(guān)(SWITCHING)"鍵,待“準(zhǔn)備(WARM UP) "綠色指示燈亮,機器就可以工作。⒌按住“設(shè)定按鈕(SETTING BUTTON)”鍵,設(shè)定為合適值,一般在0.5-2.0秒之間。⒍將感應(yīng)頭放在容器蓋上面,按一下手柄上的啟動按鈕,這時“加熱(HEATING)”紅色指示燈亮,表示正在加熱,感應(yīng)頭不要移開,“加熱(HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭,等“準(zhǔn)備(WARM UP)”綠色指示燈亮或機內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業(yè)。可單機作業(yè),也可與自動化包裝流水線配套使用。青浦區(qū)工業(yè)成型機操作

操作簡單,與圓盤機同步運行,不必進行任何調(diào)節(jié)。黃浦區(qū)多功能成型機加裝

注塑成型機選擇要點:(1)鎖模壓力:以成品投影面積每平方公分(cm2)乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸)。(2)機臺大小:成品重量約為注塑機容量的40至60%為較佳,如機臺以聚苯乙烯來表示其容量(央斯)時,需減少10%,始為使用以啤塑(聚碳酸酯)之容量。(1央斯=28.3公克)。(3) 螺桿:螺桿長度較少應(yīng)有15個直徑長,其L/D為20:1較佳。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動環(huán)式,其樹脂可流動間隙較少應(yīng)有3.2mm。(4)射嘴:射嘴孔直徑至少應(yīng)有4.5mm,若成品重量為5.5㎏以上,則射嘴孔直徑應(yīng)有9.5㎜以上。另外,射嘴孔直徑需比澆口細(xì)0.5至1.0㎜,且工作入水口段愈短愈好,理想約為5.0㎜。黃浦區(qū)多功能成型機加裝

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