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虹口區(qū)粘合機(jī)調(diào)試

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-05-21

粘合機(jī)的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹脂的織物或非織物,通過控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美,通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,水洗后平整、不起皺、不變形。因此,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑。粘合機(jī)特點(diǎn):粘合后的衣料平整牢固,而洗滌,不易起皺。虹口區(qū)粘合機(jī)調(diào)試

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動,脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。寶山區(qū)智能粘合機(jī)檢查粘合機(jī)工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。

粘合機(jī)壓襯機(jī)無縫帶注意事項(xiàng):一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴自動糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會劃傷粘合機(jī)帶。三、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時(shí),為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進(jìn)行粘合。假性粘合或手工粘合時(shí),應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機(jī)器粘合時(shí),粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱溫度均勻:專業(yè)器件智能控制溫差至較小。松江區(qū)什么粘合機(jī)選擇

全自動粘合機(jī):自動收料裝置將裁片整齊疊放,無需人工收料,節(jié)省收料工人一名。虹口區(qū)粘合機(jī)調(diào)試

粘合機(jī)帶的種類:1)特氟龍無縫粘合機(jī)帶:無縫粘合機(jī)帶(PTFE氟樹脂無縫纖維輸送帶),它采用度玻璃纖維紗或凱芙(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,徹底克服以往輸送帶的接口連接、疊壓連接、熱壓連接等的連接處斷裂、連接處跳動、連接處周長不均勻等現(xiàn)象而導(dǎo)致的跑帶不穩(wěn)定、跑偏等,PTFE氟樹脂無接縫纖維輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的鐵氟龍纖維輸送帶壽命延長5倍以上。優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長缺點(diǎn):價(jià)格高。2)有縫粘合機(jī)帶,一般為黑色,有接縫,以斜角用F46膜對接。優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低。缺點(diǎn):強(qiáng)度低,易跑偏,使用壽命短,一般為3個(gè)月。虹口區(qū)粘合機(jī)調(diào)試

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