智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
如何正確保養(yǎng)粘合機(jī)帶:一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,如有自動(dòng)糾偏器會(huì)更好。粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要完全依賴自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強(qiáng)度肯定比有縫的好多了,但是無縫的價(jià)格比較貴。所以,很多客戶接受不了價(jià)格。四、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。六、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對(duì)環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時(shí)保養(yǎng)。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。楊浦區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)選擇
全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。楊浦區(qū)什么粘合機(jī)怎么用粘合機(jī)工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。
粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1.啟動(dòng)操作: 1 注意!啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無異物,以防損傷氟帶 。2 將電源開關(guān)按到“ON” (電源燈亮) 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開機(jī)半 小時(shí)左右,可升到正常溫度。 2.生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后,才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行。3.停機(jī)操作 1 將電源開關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱,氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱,此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后,電機(jī)自動(dòng)停機(jī),切斷電源。
粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f,粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)特點(diǎn):電子恒溫控制裝置。
粘合襯得粘合技巧:1. 粘合襯的粘合技巧 : 粘合襯在現(xiàn)代服裝工藝制作中,由于其使用簡(jiǎn)便,功能齊全,成為高、中、低檔服裝使用較普遍的襯料。雖然其使用方法簡(jiǎn)單,但若使用不當(dāng),也會(huì)影響服裝的效果。因此,要了解其使用常識(shí)。粘合襯的粘合方法有兩種:即手工粘合和機(jī)器粘合。機(jī)器粘合又分為滾動(dòng)粘合與平壓粘合兩種。相比之下,機(jī)器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滾動(dòng)式粘合機(jī),面料與粘合襯容易錯(cuò)位,因此,較好用手工輔助一下。方法是先用手工進(jìn)行假性粘合。假性粘合時(shí),熨斗的溫度要低于100℃,熨斗要輕壓,在同一部位停留的時(shí)間要短,以粘合襯一拉就能拉下來為準(zhǔn),然后再送到機(jī)器上粘合。粘合機(jī)特點(diǎn):粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。靜安區(qū)銷售粘合機(jī)哪個(gè)好
粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。楊浦區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)選擇
一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī),采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)。采用鏈傳動(dòng),帶動(dòng)兩副聚傳動(dòng)帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對(duì)膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長(zhǎng)度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng),易造成粘合襯與面料相對(duì)響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長(zhǎng)的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。楊浦區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)選擇
深圳市中盈萬(wàn)嘉實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)品牌有中盈萬(wàn)嘉,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司服務(wù)型的公司。中盈萬(wàn)嘉是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的投資興辦實(shí)業(yè),國(guó)內(nèi)貿(mào)易,貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。中盈萬(wàn)嘉自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。