現(xiàn)代粘合機在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題:1、 電能損耗嚴重:粘合機是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺900型粘合機每天按10個小時有效工作時間計算,每天耗電11.5kw,因為每天要早工人工作20分鐘以上開機,晚20分鐘以上關機;2、 粘合機粘合的有效工作時間十分有限:仍以900型粘合機為例,為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術,貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機器溫度高,工人勞動強度大,電風扇,勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗,加上粘合襯自身質(zhì)量,粘合膠粒大小,密度等因素都會影響粘合機的粘合質(zhì)量。粘合機特點:加熱溫度均勻:專業(yè)器件智能控制溫差至較小。松江區(qū)購買粘合機操作
密封圈粘接機拆卸時注意事項:在安裝,拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機啟動前的準備工作:很全檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。奉賢區(qū)直銷粘合機維保粘合機工作原理和操作方法:節(jié)省約熱熔膠,幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。
連續(xù)式粘合機的運行特點: 一般結構輥式粘合機是連續(xù)式粘合機,采用無級變速電動機。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預熱區(qū)/因此機器大。
粘合機工藝機理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對粘合機研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或為“機械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設計原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f,粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設計原則的執(zhí)行結果。例如:加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃),加壓時間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術設計的關鍵難題。粘合機特點:電子恒溫控制裝置。
粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當,造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。上海什么是粘合機加裝
粘合機特點:加熱系統(tǒng)傳熱均勻。松江區(qū)購買粘合機操作
如何正確保養(yǎng)粘合機帶:粘合機帶就是粘合機輸送帶,也叫粘合機皮帶,或者叫壓襯機皮帶。粘合機帶保養(yǎng)是粘合機維護中的一個重要工作。我們要特別注意粘合機帶保養(yǎng)的細節(jié)工作。主要注意以下幾個方面:一、及時調(diào)節(jié)機器跑偏問題,如有自動糾偏器會更好。粘合機帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機器,不要完全依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機帶表面的雜物。粘合機帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強度肯定比有縫的好多了,但是無縫的價格比較貴。所以,很多客戶接受不了價格。四、對操作工人進行培訓。對工人經(jīng)行必要的操作培訓是必要的。這樣可以防止工人誤操作導致不必要的損失。五、選用進口材質(zhì)的。一般進口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。松江區(qū)購買粘合機操作
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