智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說(shuō)明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過(guò)高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)特點(diǎn):有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。長(zhǎng)寧區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)質(zhì)量
粘合機(jī)注意事項(xiàng):1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到好效果,并進(jìn)行精合試驗(yàn),確認(rèn)良好粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過(guò)高,會(huì)損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出;5.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形。虹口區(qū)什么粘合機(jī)維修粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。
粘合機(jī)壓襯機(jī)無(wú)縫帶注意事項(xiàng):一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問(wèn)題,粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問(wèn)題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對(duì)環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說(shuō)明書要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會(huì)導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。
全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。粘合機(jī)工作原理和操作方法:尺寸大的產(chǎn)品能夠節(jié)約1-2個(gè)人力,產(chǎn)品越小節(jié)約的人力越多。
粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長(zhǎng)時(shí)間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí),必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。嘉定區(qū)大型粘合機(jī)原理
全自動(dòng)粘合機(jī):獨(dú)有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。長(zhǎng)寧區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)質(zhì)量
一種多功能粘合機(jī),包括出料臺(tái)、粘合機(jī)主體、進(jìn)料臺(tái)、調(diào)控器、移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),所述出料臺(tái)安裝在粘合機(jī)主體前端面,所述進(jìn)料臺(tái)安裝在粘合機(jī)主體后端面,所述調(diào)控器安裝在粘合機(jī)主體右端面,所述粘合機(jī)主體安裝在移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)上端面,所述移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)構(gòu)右側(cè),所述固定機(jī)構(gòu)安裝在粘合機(jī)主體下端面,所述移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)包括車輪、支腿、減震彈簧以及支撐塊,所述車輪安裝在支腿下端面,所述支腿安裝在減震彈簧下端面,所述減震彈簧固定在支腿上端面,所述支撐塊固定在粘合機(jī)主體下端面,所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、液壓升降柱、固定開關(guān)、蓄電池以及支架,所述底座安裝在液壓升降柱下端面,所述液壓升降柱固定在支架下端面,所述固定開關(guān)安裝在支架左端面,所述蓄電池安裝在支架下端面,所述支架固定在粘合機(jī)主體下端面。長(zhǎng)寧區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)質(zhì)量
深圳市中盈萬(wàn)嘉實(shí)業(yè)有限公司一直專注于 一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是:投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目另行申報(bào));國(guó)內(nèi)貿(mào)易;貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù);信息咨詢;禽畜生肉的銷售;機(jī)械設(shè)備的租賃。,許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是:米的生產(chǎn)、加工及銷售;谷類、油類、豆類、酒。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋投資興辦實(shí)業(yè),國(guó)內(nèi)貿(mào)易,貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù),我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的投資興辦實(shí)業(yè),國(guó)內(nèi)貿(mào)易,貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。