粘合機的粘合加工原理:產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,質(zhì)量的優(yōu)劣,材料是基礎,而粘合加工就是讓材料質(zhì)量更上一層樓的加工工藝。粘合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質(zhì)量與功能特點上比單一材料要高出不少,很多廠家都會選擇將材料進行復合加工。下面,小編就舉幾個例子來向大家論證粘合加工的必要性。就拿服飾來說,粘合加工將面料與面料或者面料與薄膜復合。首先在耐磨耐水洗方面就比單一的面料做原材料優(yōu)越的多。而若是運動服飾,如登山服的面料則更加需要粘合加工了,因為登山服不光需要耐磨耐水洗,還要保暖、透氣、透濕、防風等功能。全自動粘合機:連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時進行。靜安區(qū)大型粘合機結(jié)構(gòu)
一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機是連續(xù)式粘合機,采用無級變速電動機。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預熱區(qū)/因此機器大。靜安區(qū)進口粘合機保養(yǎng)全自動粘合機:簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。
粘合機的保養(yǎng)和維護的方法有哪些:1)服裝廠傳動部分的驅(qū)動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時拆換。定期給機器各潤滑部位加油,保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機器中的灰塵和布毛。3)當服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時,應及時停機進行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問題及時報修。5)遇到突然停電或機器有故障停機時,應轉(zhuǎn)動手柄使機器維續(xù)運轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。
粘合是服裝加工中的一個重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工,但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關。粘合機的主要機構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機特點:自動皮帶清潔:自動翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。
粘合機的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機、保證服裝質(zhì)量的關鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低,達不到粘合強度,效率低。壓力過大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,影響粘合強度;時間或速度選擇不當,也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過試驗或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機器有熨斗、平板式粘合機、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機、高頻粘合機、真空粘合機、靜電粘合機。這些設備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機操作注意事項:粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。崇明區(qū)進口粘合機調(diào)整
粘合機工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。靜安區(qū)大型粘合機結(jié)構(gòu)
粘合機的操作注意事項:1. 應根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時易導致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴重,長時間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時,應經(jīng)常清潔粘合機皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時清理。5. 粘合工作結(jié)束時,必須整機自行冷卻停機,禁止以關閉電源開關或急停按鈕方式停機。靜安區(qū)大型粘合機結(jié)構(gòu)
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