粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。浦東新區(qū)多功能粘合機(jī)原理

密封圈粘接機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：在安裝，拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：很全檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。青浦區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)質(zhì)量粘合機(jī)特點(diǎn)：布料粘合定型效果好。

全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡：1、原因分析：1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能，掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無(wú)破損，漏油，并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無(wú)漏氣，并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，一切無(wú)問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清理機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。

粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng)：1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能，選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面，以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料，粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上，致使皮帶不易清潔，漲力滾筒粘膠嚴(yán)重，長(zhǎng)時(shí)間不清潔，易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶，更換清潔桿清潔布，檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒，發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí)，必須整機(jī)自行冷卻停機(jī)，禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)工作原理和操作方法：操作簡(jiǎn)單，員工使用時(shí)上手非常快，一般工人都能夠熟練使用。楊浦區(qū)定制粘合機(jī)設(shè)計(jì)

粘合機(jī)特點(diǎn)：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。浦東新區(qū)多功能粘合機(jī)原理

粘合機(jī)特點(diǎn)：1：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。7：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8 ：粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。浦東新區(qū)多功能粘合機(jī)原理

深圳市中盈萬(wàn)嘉實(shí)業(yè)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。中盈萬(wàn)嘉作為 一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是:投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目另行申報(bào));國(guó)內(nèi)貿(mào)易;貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù);信息咨詢;禽畜生肉的銷售;機(jī)械設(shè)備的租賃。,許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是:米的生產(chǎn)、加工及銷售;谷類、油類、豆類、酒。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的投資興辦實(shí)業(yè)，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。中盈萬(wàn)嘉致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。中盈萬(wàn)嘉創(chuàng)始人孫文昊 ，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。