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黃浦區(qū)粘合機(jī)質(zhì)量

來源: 發(fā)布時間:2021-05-27

粘合機(jī)的操作注意事項:1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長時間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時,應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時清理。5. 粘合工作結(jié)束時,必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)工作原理和操作方法:尺寸大的產(chǎn)品能夠節(jié)約1-2個人力,產(chǎn)品越小節(jié)約的人力越多。黃浦區(qū)粘合機(jī)質(zhì)量

一種多功能粘合機(jī),包括出料臺、粘合機(jī)主體、進(jìn)料臺、調(diào)控器、移動減震機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),所述出料臺安裝在粘合機(jī)主體前端面,所述進(jìn)料臺安裝在粘合機(jī)主體后端面,所述調(diào)控器安裝在粘合機(jī)主體右端面,所述粘合機(jī)主體安裝在移動減震機(jī)構(gòu)上端面,所述移動減震機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)構(gòu)右側(cè),所述固定機(jī)構(gòu)安裝在粘合機(jī)主體下端面,所述移動減震機(jī)構(gòu)包括車輪、支腿、減震彈簧以及支撐塊,所述車輪安裝在支腿下端面,所述支腿安裝在減震彈簧下端面,所述減震彈簧固定在支腿上端面,所述支撐塊固定在粘合機(jī)主體下端面,所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、液壓升降柱、固定開關(guān)、蓄電池以及支架,所述底座安裝在液壓升降柱下端面,所述液壓升降柱固定在支架下端面,所述固定開關(guān)安裝在支架左端面,所述蓄電池安裝在支架下端面,所述支架固定在粘合機(jī)主體下端面。靜安區(qū)多功能粘合機(jī)大小全自動粘合機(jī):簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題:1、 電能損耗嚴(yán)重:粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺900型粘合機(jī)每天按10個小時有效工作時間計算,每天耗電11.5kw,因為每天要早工人工作20分鐘以上開機(jī),晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時間十分有限:仍以900型粘合機(jī)為例,為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術(shù),貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高,工人勞動強(qiáng)度大,電風(fēng)扇,勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗,加上粘合襯自身質(zhì)量,粘合膠粒大小,密度等因素都會影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。全自動粘合機(jī):輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫、壽命長。

全自動粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗,確認(rèn)無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動。全自動粘合機(jī):獨(dú)有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。長寧區(qū)本地粘合機(jī)功率

粘合機(jī)工作原理和操作方法:加熱裝置遠(yuǎn)離操作員,操作員安全舒適。黃浦區(qū)粘合機(jī)質(zhì)量

粘合機(jī)壓襯機(jī)無縫帶注意事項:一、及時調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,粘合機(jī)帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機(jī)帶。三、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個人或者3個人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。黃浦區(qū)粘合機(jī)質(zhì)量

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