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楊浦區(qū)定制粘合機哪個好

來源: 發(fā)布時間:2021-05-09

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當,引起粘合后起泡。b. 因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機,并在批量投產(chǎn)前先做實驗,確認無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進行熱縮,適當?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。全自動粘合機:獨有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。楊浦區(qū)定制粘合機哪個好

如何正確使用粘合機:1、粘合機為電熱粘接設(shè)備,功率大、溫度高,設(shè)備電源應(yīng)有單獨開關(guān)控制,設(shè)備電纜軟線不準有接頭,設(shè)備有可靠接地;2、調(diào)整好基座羅栓,保持設(shè)備水平;3、開機前認真檢查輸送帶上是否有雜物,金屬碎片、剪刀等銳器,防止開車后損壞輸送帶和損壞部件;4、打開設(shè)備電源開關(guān),調(diào)整好工藝要求的各種設(shè)定值(上下溫度、壓力、速度等)開機運行,進行預(yù)熱到設(shè)定溫度,進行試生產(chǎn),確認產(chǎn)品符合工藝要求后,方可投入批量生產(chǎn)。閔行區(qū)工程粘合機保養(yǎng)全自動粘合機:簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。

粘合機的使用與保養(yǎng)方法:粘合機的使用:一、 開機前,首先檢查粘合機是否正常,如有不正常時,必須經(jīng)維修及 調(diào)試后,才能使用。二、 開機后,必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度,速度,壓力。三、 面料的尺寸要求: a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內(nèi),NHG600熱熔粘合機在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時,如發(fā)生緊急停電時,必須用手工搖動,直至溫度降 到75℃以下,方可關(guān)機。五、 在操作完工時,必須降溫到75℃才能關(guān)機,用硅油擦洗耐溫輸送帶, 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,才能上機操作。粘合機的保養(yǎng):1.粘合機的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗,不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2.粘合機的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時應(yīng)拆換;對加油部位要定期加油,以保證良好潤滑。3.揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換,及時清洗刮刀上粘合殘渣。4.粘合機要及時清理驅(qū)動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5.經(jīng)常檢查空氣過濾器,及時放水,并注意油霧器油位。

粘合機特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計清潔布桿。8 :粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。粘合機操作注意事項:切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。

全自動粘合機粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時間、溫度、壓力掌握不當,引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機,并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗,確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮,適當調(diào)整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動。粘合機特點:控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。普陀區(qū)粘合機選擇

粘合機特點:產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。楊浦區(qū)定制粘合機哪個好

粘合機的保養(yǎng)和維護的方法有哪些:1)服裝廠傳動部分的驅(qū)動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時拆換。定期給機器各潤滑部位加油,保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機器中的灰塵和布毛。3)當服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時,應(yīng)及時停機進行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問題及時報修。5)遇到突然停電或機器有故障停機時,應(yīng)轉(zhuǎn)動手柄使機器維續(xù)運轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。楊浦區(qū)定制粘合機哪個好

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