粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法：粘合機(jī)的使用：一、 開機(jī)前，首先檢查粘合機(jī)是否正常，如有不正常時(shí)，必須經(jīng)維修及 調(diào)試后，才能使用。二、 開機(jī)后，必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長(zhǎng)度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi)，NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時(shí)，如發(fā)生緊急停電時(shí)，必須用手工搖動(dòng)，直至溫度降 到75℃以下，方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時(shí)，必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī)，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng)：1．粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時(shí)注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘?jiān)?。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)拆換；對(duì)加油部位要定期加油，以保證良好潤(rùn)滑。3．揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換，及時(shí)清洗刮刀上粘合殘?jiān)?．粘合機(jī)要及時(shí)清理驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5．經(jīng)常檢查空氣過濾器，及時(shí)放水，并注意油霧器油位。粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。閔行區(qū)智能粘合機(jī)大小

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題：1、 電能損耗嚴(yán)重：粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎，大火爐，一臺(tái)900型粘合機(jī)每天按10個(gè)小時(shí)有效工作時(shí)間計(jì)算，每天耗電11.5kw，因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開機(jī)，晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時(shí)間十分有限：仍以900型粘合機(jī)為例，為了能提高單位時(shí)間、單位面積的粘合效率，搞人海戰(zhàn)術(shù)，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個(gè)整勞動(dòng)力(收片時(shí)有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，電風(fēng)扇，勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時(shí)間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn)，加上粘合襯自身質(zhì)量，粘合膠粒大小，密度等因素都會(huì)影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。閔行區(qū)什么是粘合機(jī)粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。

粘合機(jī)特點(diǎn)：1：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。7：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8 ：粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來說，粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f，粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如：加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃)，加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)工作原理和操作方法：通過微電腦控制加熱板，溫度分區(qū)控制，保持溫度統(tǒng)一，做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。

粘合機(jī)帶的種類：1. PTFE無接縫粘合機(jī)帶：無縫帶采用很強(qiáng)度玻璃纖維紗或凱芙拉（芳綸）經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物，采用獨(dú)特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹脂（PTFE）制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長(zhǎng)不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無縫粘合機(jī)帶運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長(zhǎng)3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機(jī)帶：雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯(cuò)位復(fù)合而成.強(qiáng)度大幅度提高,使用時(shí)間長(zhǎng),整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細(xì)膩,加工超薄粘合襯更佳。粘合機(jī)工作原理和操作方法：加熱裝置遠(yuǎn)離操作員，操作員安全舒適。奉賢區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)拆裝

全自動(dòng)粘合機(jī)：自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放，無需人工收料，節(jié)省收料工人一名。閔行區(qū)智能粘合機(jī)大小

粘合機(jī)的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。閔行區(qū)智能粘合機(jī)大小

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