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虹口區(qū)工程粘合機(jī)功率

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-28

一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī),采用無級變速電動(dòng)機(jī)。采用鏈傳動(dòng),帶動(dòng)兩副聚傳動(dòng)帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過無級變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng),易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。粘合機(jī)工作原理和操作方法:批量貼合,節(jié)省包裝的人工與時(shí)間。虹口區(qū)工程粘合機(jī)功率

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。奉賢區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)質(zhì)量全自動(dòng)粘合機(jī):連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時(shí)進(jìn)行。

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對粘合機(jī)研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f,粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。

粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法:粘合機(jī)的使用:一、 開機(jī)前,首先檢查粘合機(jī)是否正常,如有不正常時(shí),必須經(jīng)維修及 調(diào)試后,才能使用。二、 開機(jī)后,必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度,速度,壓力。三、 面料的尺寸要求: a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi),NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時(shí),如發(fā)生緊急停電時(shí),必須用手工搖動(dòng),直至溫度降 到75℃以下,方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時(shí),必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī),用硅油擦洗耐溫輸送帶, 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng):1.粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時(shí)注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘?jiān)?。用專門清滌劑清洗,不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2.粘合機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)拆換;對加油部位要定期加油,以保證良好潤滑。3.揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換,及時(shí)清洗刮刀上粘合殘?jiān)?.粘合機(jī)要及時(shí)清理驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5.經(jīng)常檢查空氣過濾器,及時(shí)放水,并注意油霧器油位。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶清潔:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。

粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):粘合機(jī)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命:迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍。采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。強(qiáng)力散熱風(fēng)扇,降低電子零件處于溫時(shí)之損害。1.小型自動(dòng)粘合機(jī)裝配有自動(dòng)蛇動(dòng)修正裝置。2.上、下皮帶采用凸輪直接式糾偏裝置,使皮帶保持安定的位置。3.一側(cè)采用開口設(shè)計(jì),可部分進(jìn)行粘合。4.創(chuàng)新的機(jī)體設(shè)計(jì)減少熱量對電氣部件的影響,提高了電氣部件的耐久性及壽命。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。松江區(qū)大型粘合機(jī)選擇

粘合機(jī)工作原理和操作方法:操作簡單,員工使用時(shí)上手非???,一般工人都能夠熟練使用。虹口區(qū)工程粘合機(jī)功率

粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長時(shí)間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí),必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。虹口區(qū)工程粘合機(jī)功率

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