如何正確保養(yǎng)粘合機(jī)帶：粘合機(jī)帶就是粘合機(jī)輸送帶，也叫粘合機(jī)皮帶，或者叫壓襯機(jī)皮帶。粘合機(jī)帶保養(yǎng)是粘合機(jī)維護(hù)中的一個重要工作。我們要特別注意粘合機(jī)帶保養(yǎng)的細(xì)節(jié)工作。主要注意以下幾個方面：一、及時調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題，如有自動糾偏器會更好。粘合機(jī)帶使用一段時間后會跑偏，我們要時刻注意這些方面的問題，定期調(diào)整機(jī)器，不要完全依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了，會影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機(jī)帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強(qiáng)度肯定比有縫的好多了，但是無縫的價格比較貴。所以，很多客戶接受不了價格。四、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用，易于保養(yǎng)。全自動粘合機(jī)：無需預(yù)燙工序，一次性完成粘襯，節(jié)省預(yù)燙工人。寶山區(qū)本地粘合機(jī)調(diào)整

一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī)，采用無級變速電動機(jī)。采用鏈傳動，帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn)，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的，帶速一般在o ~i2m/可調(diào)，溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制，調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù)，生產(chǎn)效率高，粘合物長度不受限制，"適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時間調(diào)節(jié)范圍小，且因傳送帶連續(xù)運動，易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。青浦區(qū)銷售粘合機(jī)大小粘合機(jī)工作原理和操作方法：這能滿足許多特定客戶的需求。

密封圈粘接機(jī)拆卸時注意事項：在安裝，拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時，在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對運行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作：很全檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。粘合機(jī)操作注意事項:如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。

粘合是服裝加工中的一個重要工序，也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合，質(zhì)量有保證，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙，操作方便、成本低，適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工，但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分，有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機(jī)工作原理和操作方法：滿足客戶小批量的使用要求。青浦區(qū)什么是粘合機(jī)怎么用

粘合機(jī)工作原理和操作方法：通過微電腦控制加熱板，溫度分區(qū)控制，保持溫度統(tǒng)一，做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。寶山區(qū)本地粘合機(jī)調(diào)整

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實驗,確認(rèn)無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。寶山區(qū)本地粘合機(jī)調(diào)整

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