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閔行區(qū)大型粘合機(jī)操作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-11

粘合機(jī)特點(diǎn):1:自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過(guò)8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8 :粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。閔行區(qū)大型粘合機(jī)操作

粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):粘合機(jī)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命:迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍。采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。強(qiáng)力散熱風(fēng)扇,降低電子零件處于溫時(shí)之損害。1.小型自動(dòng)粘合機(jī)裝配有自動(dòng)蛇動(dòng)修正裝置。2.上、下皮帶采用凸輪直接式糾偏裝置,使皮帶保持安定的位置。3.一側(cè)采用開(kāi)口設(shè)計(jì),可部分進(jìn)行粘合。4.創(chuàng)新的機(jī)體設(shè)計(jì)減少熱量對(duì)電氣部件的影響,提高了電氣部件的耐久性及壽命。青浦區(qū)什么是粘合機(jī)怎么用粘合機(jī)工作原理和操作方法:批量貼合,節(jié)省包裝的人工與時(shí)間。

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過(guò)程中容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:1、 電能損耗嚴(yán)重:粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺(tái)900型粘合機(jī)每天按10個(gè)小時(shí)有效工作時(shí)間計(jì)算,每天耗電11.5kw,因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開(kāi)機(jī),晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時(shí)間十分有限:仍以900型粘合機(jī)為例,為了能提高單位時(shí)間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術(shù),貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個(gè)整勞動(dòng)力(收片時(shí)有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,電風(fēng)扇,勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹(shù)脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時(shí)間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn),加上粘合襯自身質(zhì)量,粘合膠粒大小,密度等因素都會(huì)影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過(guò)程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來(lái)說(shuō),粘合過(guò)程的內(nèi)容較為重要。粘合過(guò)程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過(guò)程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過(guò)程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f(shuō),粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。

粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些:1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油,保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。粘合機(jī)特點(diǎn):皮帶自動(dòng)修正:自動(dòng)皮帶修正裝配確保皮帶不偏離。寶山區(qū)智能粘合機(jī)

粘合機(jī)特點(diǎn):品質(zhì)好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。閔行區(qū)大型粘合機(jī)操作

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開(kāi)或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無(wú)破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開(kāi),待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無(wú)漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無(wú)松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無(wú)問(wèn)題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。閔行區(qū)大型粘合機(jī)操作

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