第二種方法是利用ANSYS軟件中的殼單元和板單元建立篩箱的有限元模型,這種方法建???,計算快,結(jié)果準確。根據(jù)所研究的振動篩的設(shè)計圖紙,篩框側(cè)板分為三部分,由厚度不同,材料相同的鋼板焊接而成,并且側(cè)板上還有各種不同截面形狀加強梁,以及起連接作用的橫梁,對于側(cè)板卷起的邊緣,我們也將其作為加強梁處理,其中加強梁與側(cè)板焊接連接,橫梁與側(cè)板是通過法蘭連接。所以在利用殼單元和板單元建模時,需要注意一點,即模型在劃分完單元網(wǎng)格后,不同厚度的側(cè)板的交界處,以及側(cè)板與橫梁和加強梁的連接處,其單元必須要有公共的節(jié)點,以傳遞載荷,否則在計算過程中板單元之間以及板單元與梁單元會發(fā)生脫離,導(dǎo)致結(jié)果不準確,模型建立失敗。和同規(guī)格普通篩機相比,有更大的處理量和更高的篩分效率。金山區(qū)標準振動篩特點
④、采用小振幅,高頻率,大傾角結(jié)構(gòu),使該機篩分效率高、處理比較大、壽命長、電耗低、噪音小。根據(jù)篩分機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類:1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。奉賢區(qū)智能化振動篩批發(fā)由于工作原理限制,該機型耗能相對較高,尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。
設(shè)備到達現(xiàn)場后,不可直接擱置在地面上,應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天,應(yīng)加防油布遮蓋,以防風(fēng)雨侵蝕。 高頻振動篩高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
建立的振動篩的側(cè)板由若干面組成,面與面的邊界線是加強梁,面的邊界線的交點是橫梁與側(cè)板的連接點,這樣在模型劃分完單元網(wǎng)格之后,不論是通過焊接連接,還是法蘭連接,在模型中都由公共的節(jié)點來表示。此外,在篩框側(cè)板的模型中,由于鉚釘和法蘭盤處的加強筋,無論其質(zhì)量還是剛度對篩框系統(tǒng)的影響都很小,如果在模型中建立,又會給單元網(wǎng)格的劃分帶來很**煩,無形中會增加許多單元,因此將其忽略。 [12]振動篩在使用的過程會出現(xiàn)各種不同的問題,其中對于出現(xiàn)跑漿情況,通過不斷的分析和總結(jié),主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān);與振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身條件有關(guān);雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。
2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中,振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換,側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進行。3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩***各結(jié)合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。 [6]是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設(shè)備,篩網(wǎng)和振子組成。寶山區(qū)質(zhì)量振動篩批發(fā)
高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。金山區(qū)標準振動篩特點
日常保養(yǎng):1、啟動前:檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖YKR圓振動篩2、啟動時:注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):(1)定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。(2)電機運行兩周,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。 [6]振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。金山區(qū)標準振動篩特點
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