串口通信模塊和通信板S7-1200PLC有兩個串口通信模塊CM1241RS232,CM1241RS422/485和一個通信板CB1241RS485。串口通信模塊CM1241安裝在S7-1200CPU模塊或其他通信模塊的左側(cè)，通信板CB1241安裝在S7-1200CPU的正面插槽中。S7-1200CPU*多可連接3個通信模塊和一個通信板，當S7-1200PLC使用3個串口通信模塊CM1241（類型不限）和一和通信板CM1241時，總共可提供4個串行通信接口。S7-1200PLC串口通信模塊和通信板有以下特點：●端口與內(nèi)部電路隔離；●支持點對點協(xié)議；●通過點對點通信處理器指令進行組態(tài)和編程；●通過LED顯示傳送和接收活動；●顯示診斷LED（**CM1241）；●均由CPU背板總線DC5V供電：不必連接外部電源；●通信模塊上的LED指示燈顯示發(fā)送和接收活動；S7-1200PLC串口通信模塊和通信板支持相同的波特率、校驗方式和接收緩沖區(qū)。但通信模塊和通信板類型不同，支持的流控方式、通信距離等也存在差異。使用“頻率測量周期”下拉列表?？蛇x1.0s、0.1s、和0.0s。奉賢區(qū)課程培訓(xùn)機構(gòu)

異步通信異步通信中，在異步通信中有兩個比較重要的指標：字符幀格式和波特率。數(shù)據(jù)通常以字符或者字節(jié)為單位組成字符幀傳送。字符幀由發(fā)送端逐幀發(fā)送，通過傳輸線被接收設(shè)備逐幀接收。發(fā)送端和接收端可以由各自的時鐘來控制數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收，這兩個時鐘源彼此**，互不同步。接收端檢測到傳輸線上發(fā)送過來的低電平邏輯"0"（即字符幀起始位）時，確定發(fā)送端已開始發(fā)送數(shù)據(jù)，每當接收端收到字符幀中的停止位時，就知道一幀字符已經(jīng)發(fā)送完畢.奉賢區(qū)基礎(chǔ)電工課程培訓(xùn)機構(gòu)S7-1200PLC不支持S7定時器，只支持IEC定時器。

模擬量模塊的地址分配模擬量模塊以通道為單位，一個通道占一個字(2byte)的地址，所以在模擬量地址中只有偶數(shù)。S7-1200PLC的模擬量模塊的系統(tǒng)默認地址為I/QW96~I/QW222。一個模擬量模塊*多有8個通道，從96號字節(jié)開始，S7-1200給每一個模擬量模塊分配16B(8個字)的地址。號槽的模擬量模塊的起始地址為(N-2)X16+96,其中N大于等于2。集成的模擬量輸入/輸出系統(tǒng)默認地址是I/QW64、I/QW66;信號板上的模擬量輸入/輸出系統(tǒng)默認地址是I/QW80。對信號模塊組態(tài)時,CPU會根據(jù)模塊所在的槽號，按上述原則自動的分配模塊的默認地址。雙擊設(shè)備組態(tài)窗口中相應(yīng)模塊，其“常規(guī)”屬性中都列出每個通道的輸入和輸出起始地址。在模塊的屬性對話框的“地址”選項卡中，用戶可以通過編程軟件修改系統(tǒng)自動分配的地址，一般采用系統(tǒng)分配的地址，因此沒必要死記上述的地址分配原則。但是必須根據(jù)組態(tài)時確定的I/O點的地址來編程。

S7-1200工業(yè)以太網(wǎng)通信概述工業(yè)以太網(wǎng)是基于IEEE802.3(Ethernet)的強大的區(qū)域和單元網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)以太網(wǎng)，提供了一個無縫集成到新的媒體世界的途徑。企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)(Intranet)，外部互聯(lián)網(wǎng)(Extranet)，以及國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)提供的**不但已經(jīng)進入辦公室領(lǐng)域，而且還可以應(yīng)用于生產(chǎn)和過程自動化。繼10M波特率以太網(wǎng)成功運行之后，具有交功能，全雙工和自適應(yīng)的100M波特率快速以太網(wǎng)(FastEthernet,符合IEEE802.3u的標準)也已成功運行多年。采用何種性能的以太網(wǎng)取決于用戶的需要。通用的兼容性允許用戶無縫升級到新技術(shù)。.零基礎(chǔ)電工開始學(xué)習(xí)，熟悉電氣元件原理看圖接線。

PID控制器在S7-1200中的實現(xiàn)指令版本選擇：在TIAPortal軟件中，用戶可以通過兩種方式選擇PID的指令版本。方式一：在工藝對象中添加新對象，在彈出的“新增對象”對話框中選擇PID后，選擇CompactPID的版本。方式二：當程序處于編程界面時，在右側(cè)指令欄中選擇工藝>PID控制>CompactPID指令>版本選擇。PID指令塊與背景數(shù)據(jù)塊：用戶在調(diào)用PID指令塊時需要定義其背景數(shù)據(jù)塊，而此背景數(shù)據(jù)塊需要在工藝對象中添加，稱為工藝對象背景數(shù)據(jù)塊。PID指令塊與其相對應(yīng)的工藝對象背景數(shù)據(jù)塊組合使用，形成完整的PID控制器。參數(shù)設(shè)置：用戶需要在工藝對象背景數(shù)據(jù)塊中設(shè)置PID控制器的參數(shù)，如比例系數(shù)、積分時間和微分時間等。這些參數(shù)的設(shè)置對PID控制器的性能有著重要影響。四、PID控制的應(yīng)用與優(yōu)勢應(yīng)用：PID控制適用于各種需要精確控制的工業(yè)自動化場景，如溫度控制、壓力控制、流量控制等。通過PID控制，用戶可以實現(xiàn)對系統(tǒng)的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)勢：PID控制具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)和調(diào)試等優(yōu)點。它能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的控制對象和控制要求。通過調(diào)整PID參數(shù)，用戶可以靈活地控制系統(tǒng)性能，滿足不同應(yīng)用場景的需求。上海浦東周浦學(xué)習(xí)PLC編程，有周末班。青浦區(qū)電工課程機構(gòu)

PLC的編程調(diào)試，從基礎(chǔ)開始。奉賢區(qū)課程培訓(xùn)機構(gòu)

通信設(shè)置實現(xiàn)PLC與其他設(shè)備（如上位機、變頻器）之間的通信連接和參數(shù)配置。程序調(diào)試與診斷運用軟件提供的工具進行程序的調(diào)試和故障診斷。查看變量狀態(tài)、監(jiān)控程序運行等。HMI畫面設(shè)計設(shè)計人機界面（HMI）的操作畫面，實現(xiàn)與PLC的交互。運動控制功能對于涉及運動控制的應(yīng)用，學(xué)習(xí)相關(guān)的參數(shù)設(shè)置和編程方法。安全功能組態(tài)配置安全相關(guān)的功能，確保系統(tǒng)運行的安全性。在課程學(xué)習(xí)中，通常會結(jié)合實際的工業(yè)控制項目進行案例分析和實踐操作，幫助學(xué)員熟練掌握博圖軟件的使用，提升在自動化控制領(lǐng)域的設(shè)計和開發(fā)能力。例如，通過一個簡單的電機控制系統(tǒng)項目，學(xué)員可以從硬件組態(tài)開始，編寫控制程序，設(shè)計HMI畫面，進行調(diào)試和優(yōu)化，***體驗博圖軟件在實際項目中的應(yīng)用流程。奉賢區(qū)課程培訓(xùn)機構(gòu)