數(shù)字化生產(chǎn)是指在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下,并在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、虛擬現(xiàn)實(shí)、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下,根據(jù)用戶的需求迅速收集資源信息,對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真以及原型制造。進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個(gè)制造全過程。數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化,它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果,也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢(shì)。制造業(yè)中數(shù)字化生產(chǎn)可以帶來許多好處,包括改進(jìn)的流程計(jì)劃,準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)文檔,有關(guān)更改的實(shí)時(shí)信息和較新的庫存管理。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)唯快不破,而準(zhǔn)確數(shù)據(jù)是高效的基礎(chǔ)和前提。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的問題。上海裝備制造企業(yè)品檢管理系統(tǒng)怎么樣
生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些?需求計(jì)劃管理:物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成,ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,無需人工錄入:日常作業(yè)數(shù)據(jù),都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動(dòng)采集,并在任務(wù)結(jié)束后,自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中,實(shí)時(shí)更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等,無需事后統(tǒng)一錄入,保證了倉(cāng)庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn):日常倉(cāng)庫作業(yè),生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè),入庫時(shí)指示上架儲(chǔ)位,出庫時(shí),根據(jù)先進(jìn)先出策略,指示入庫早物料/成品儲(chǔ)位,并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn),保證先進(jìn)先出實(shí)行,減低老員工依賴同時(shí),也提升庫存周轉(zhuǎn)率。上海裝備制造企業(yè)品檢管理系統(tǒng)怎么樣生產(chǎn)物料數(shù)字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些?
有哪些數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案?審計(jì)追蹤:記載和追蹤業(yè)務(wù)處理過程中發(fā)生的一切記載,保證數(shù)據(jù)的完整性,有效性,及時(shí)性以及合規(guī)性。權(quán)限管理:三級(jí)權(quán)限劃分,滿足倉(cāng)庫,車間以及管理層的不同權(quán)限的管理要求。電子簽名:契合法規(guī)要求的電子簽名配置。工單管理:依靠消費(fèi)方案下達(dá)消費(fèi)指令,車間依據(jù)消費(fèi)指令停止稱重備料,投料復(fù)核等業(yè)務(wù)消費(fèi)。物料需求:依據(jù)消費(fèi)工單以及倉(cāng)庫現(xiàn)有物料狀況,對(duì)消費(fèi)工單自動(dòng)分配適宜的物料,進(jìn)步消費(fèi)效率。
數(shù)字化追溯系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)如下:1、追溯信息可視化:讓消費(fèi)者掃碼便可獲取到該產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品描述、生產(chǎn)流程、規(guī)格參數(shù)、企業(yè)介紹等信息;2、追溯做賣點(diǎn)包裝:不斷普及受眾防偽溯源相關(guān)知識(shí),讓消費(fèi)者清楚知道通過產(chǎn)品包裝上的防偽標(biāo)簽,可以溯源產(chǎn)品質(zhì)量,將這個(gè)作為商品賣點(diǎn),打造品牌,輕松建立消費(fèi)者忠誠(chéng)度;3、產(chǎn)品全流程監(jiān)控:產(chǎn)品追溯系統(tǒng)全程有數(shù)據(jù)記錄,能夠?qū)τ袉栴}的產(chǎn)品快速、準(zhǔn)確召回處理,保護(hù)品牌聲譽(yù)更快、更準(zhǔn)、更有效;4、全方面防竄貨:打擊假冒偽劣做到從根源上徹底杜絕,經(jīng)銷商無法竄貨、越級(jí)、亂價(jià),切實(shí)保護(hù)消費(fèi)者利益更大化。制造企業(yè)歷經(jīng)了手工、機(jī)械化、電氣化(自動(dòng)化)、信息化時(shí)代,進(jìn)入21世紀(jì)后,開始逐漸地邁入數(shù)字化、智能化時(shí)代,如果說,機(jī)械化和電氣化解決了產(chǎn)品規(guī)?;?、一致性的生產(chǎn)和效率提升,那么信息化主要使企業(yè)內(nèi)部的管理、生產(chǎn)控制升級(jí)到一定的水準(zhǔn)。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設(shè)備代理商管控難的問題。
有關(guān)裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些?產(chǎn)供銷協(xié)同:機(jī)械裝備企業(yè)需根據(jù)市場(chǎng)和客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和準(zhǔn)時(shí)交付,而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機(jī)等問題,所以對(duì)資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要。需充分考慮市場(chǎng)、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場(chǎng)和客戶等因素,編制科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)為更好的利用資源,需及時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息,為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化:生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等都非常重要。對(duì)線邊倉(cāng)的管控,物料需要及時(shí)補(bǔ)充,可以隨時(shí)叫料;對(duì)設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量報(bào)警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。數(shù)字裝備具備了體積小的優(yōu)點(diǎn)。上海人員工時(shí)管理系統(tǒng)多少錢一套
數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。上海裝備制造企業(yè)品檢管理系統(tǒng)怎么樣
數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件的解決方案包括哪些?工藝管理:管理和配置生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),樹立消費(fèi)進(jìn)程中的消費(fèi)控制SOP模型。經(jīng)過工藝數(shù)據(jù)指點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)人員嚴(yán)厲依照生產(chǎn)工藝停止現(xiàn)場(chǎng)操作。容器管理:對(duì)消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的不銹鋼料桶停止管理,容器清洗后生成清洗記載,確保消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用清潔的容器。秤具管理:管理和配置消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的秤具,包括稱量間以及取樣間的秤,經(jīng)過配置后秤與零碎銜接,消費(fèi)進(jìn)程中零碎直接讀取稱量數(shù)據(jù),生成相應(yīng)的消費(fèi)記載。上海裝備制造企業(yè)品檢管理系統(tǒng)怎么樣