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所述過濾板內(nèi)部貫穿設(shè)置有過濾孔,所述出水口頂端設(shè)置有抽水器,所述抽水器底端設(shè)置有連接管,所述抽水器內(nèi)部設(shè)置有橡膠層,所述橡膠層頂端設(shè)置有握柄。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述水冷板主體形狀為方形板,所述水冷板主體材料為金屬鋁,所述銅管材料為金屬銅。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述散熱孔與安裝孔形狀均為圓形孔,所述散熱孔在水冷板主體內(nèi)部呈矩形陣列排布,所述安裝孔數(shù)量為四個(gè)。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述過濾板形狀為圓環(huán)形,所述過濾板尺寸大小與進(jìn)水口內(nèi)部尺寸大小相適配,所述過濾板材料為磁鐵。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述過濾孔形狀為圓形孔,所述過濾孔在過濾板內(nèi)部呈矩形陣列排布。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述抽水器形狀為圓柱形,所述抽水器內(nèi)部中空,所述抽水器頂端不封口,所述抽水器材料為聚丙烯。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述連接管形狀為圓柱形管道,所述連接管外側(cè)壁設(shè)置有螺紋,所述連接管通過螺紋與出水口頂端內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述橡膠層形狀為圓柱形,所述橡膠層尺寸大小與抽水器內(nèi)部尺寸大小相適配,所述橡膠層材料為橡膠。蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案的經(jīng)驗(yàn),涉及的有乘用車,物流車,商用車,重型裝備等領(lǐng)域!湖北電池殼水冷板供應(yīng)商
目前,技術(shù)成熟度較高、應(yīng)用較為***的儲(chǔ)能技術(shù)為抽水蓄能和電化學(xué)儲(chǔ)能,電化學(xué)儲(chǔ)能主要是利用鋰電池技術(shù),綜合考慮性價(jià)比、安全性、使用壽命和產(chǎn)業(yè)成熟度等因素,磷酸鐵鋰電池是現(xiàn)階段**適合用于儲(chǔ)能的電池?;痣妰?chǔ)能輔助調(diào)頻對(duì)儲(chǔ)能電池性能有較高的要求,包括儲(chǔ)能技術(shù)的高倍率特性、高爬坡特性、快速響應(yīng)能力、強(qiáng)能效比、高溫安全性和長壽命等。因此,對(duì)于火電儲(chǔ)能聯(lián)合調(diào)頻項(xiàng)目,推薦采用磷酸鐵鋰電池。從用戶側(cè)儲(chǔ)能應(yīng)用場景來看,根據(jù)削峰填谷、需求響應(yīng)、供電可靠性等需求,也推薦采用磷酸鐵鋰電池。儲(chǔ)能電站的安全事故頻發(fā),2011—2021年,全球共發(fā)生32起儲(chǔ)能電站起火事故,其中,80%起火的儲(chǔ)能電站均采用三元鋰電池。2021年,北京豐臺(tái)儲(chǔ)能電站發(fā)生起火事故,事故調(diào)查報(bào)告指出,起火的直接原因是電池發(fā)生內(nèi)短路故障,引發(fā)電池?zé)崾Э仄鸹稹k姵仄鸹鹬饕呻姵責(zé)崾Э禺a(chǎn)生,熱失控主要是因?yàn)殡姵貎?nèi)短路,內(nèi)短路的主要原因有機(jī)械濫用、電氣濫用和熱濫用,應(yīng)對(duì)熱濫用的方式是采取良好的熱管理設(shè)計(jì)。 浙江阻燃率高水冷板歡迎選購正和鋁業(yè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù)液冷彎管!
所述柜體內(nèi)具有冷卻風(fēng)道,所述功率單元、水風(fēng)換熱器以及液冷散熱器分別位于所述冷卻風(fēng)道內(nèi),且所述功率單元固定安裝到所述液冷散熱器的散熱基板上。推薦地,所述冷卻風(fēng)道包括位于柜體底部的進(jìn)風(fēng)口、位于柜體頂部的出風(fēng)口、位于所述出風(fēng)口上方的系統(tǒng)風(fēng)機(jī),所述功率單元、水風(fēng)換熱器以及液冷散熱器分別位于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。推薦地,所述冷卻液箱位于所述水風(fēng)換熱器、水泵以及液冷散熱器的上方。推薦地,所述水風(fēng)換熱器緊鄰所述出風(fēng)口設(shè)置。推薦地,所述冷卻液箱和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分別位于所述柜體的頂板的上方,所述水風(fēng)換熱器位于所述頂板下方;所述液冷散熱器位于所述水風(fēng)換熱器的下方,所述水泵位于所述液冷散熱器的下方。推薦地,所述液冷變頻器系統(tǒng)還包括位于所述柜體內(nèi)的開關(guān)、控制器件以及輸出電抗器,且所述開關(guān)、控制器件、輸出電抗器位于所述冷卻風(fēng)道內(nèi);外部進(jìn)線經(jīng)由所述開關(guān)連接到所述功率單元的輸入端,且所述功率單元的輸出端經(jīng)由所述輸出電抗器連接外部用電設(shè)備。推薦地,所述開關(guān)和控制器件分別位于所述水風(fēng)換熱器和液冷散熱器之間,所述輸出電抗器位于所述液冷散熱器的下方。推薦地,所述液冷回路設(shè)置在柜體的后側(cè)。
液冷介紹:儲(chǔ)能10多年有這一塊的需求,以前是風(fēng)冷,會(huì)把電池弄的很臟。以前是民用空調(diào)。故障率高,后面專門找風(fēng)冷空調(diào)。當(dāng)時(shí)需求很少。以前都是3-5kw。后面電池容量變大,一個(gè)集裝箱后面裝10個(gè)空調(diào)。目前風(fēng)冷比較大是20kw。16年提出液冷的方案,液冷成本高。水循環(huán),目前陽光電源、比亞迪用的比較多。風(fēng)冷還是居多,水冷是個(gè)趨勢。風(fēng)冷:水冷=7:3。水冷比較大60kw,風(fēng)冷20kw。出口國外的項(xiàng)目,售后維護(hù)成本很高??照{(diào)占集裝箱空間的。優(yōu)缺點(diǎn):1、液冷能夠使集裝箱電池的利用率更高。2、液冷的耗能較少。主要是效率的問題。液冷更省電。3、成本。液冷比風(fēng)冷要貴。有很多管路。風(fēng)冷就是壓縮機(jī)。按照3-5年的運(yùn)營成本算,液冷更占優(yōu)勢。1MW,風(fēng)冷空調(diào)10萬金額。風(fēng)冷壽命10年1MW,半液冷方案20萬金額。液冷壽命15年。不超過5年使用時(shí)間就能打平。貼近電池的是液冷下一代方案。4、可靠性。風(fēng)冷的可靠性比較高。液冷是趨勢。儲(chǔ)能和數(shù)據(jù)中心很像,IDC。PUE值考核。液冷很節(jié)能。市場空間。1gwh對(duì)應(yīng)的市場空間有多大?1MW15-20萬。。純?cè)O(shè)備12萬。蘇州正和鋁業(yè)液冷設(shè)計(jì)開發(fā)! 正和鋁業(yè)定制水冷板專業(yè)專注于研發(fā)設(shè)計(jì),歡迎交流合作!
附圖標(biāo)記:10-一次側(cè)冷卻系統(tǒng)11-壓縮機(jī)12-冷凝器12a-***冷凝器12b-第二冷凝器13-膨脹閥14-制冷劑泵15-儲(chǔ)液罐16-***電磁閥17-第二電磁閥18-第三電磁閥19-氣液分離器20-二次側(cè)冷卻系統(tǒng)21-機(jī)柜22-冷卻液泵30-換熱器40-***溫度傳感器50-第二溫度傳感器60-盤管具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器液冷系統(tǒng),能夠根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化選擇適當(dāng)?shù)闹评湫问?,并提高服?wù)器的冷卻效果。該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng),一次側(cè)冷卻系統(tǒng)與二次側(cè)冷卻系統(tǒng)之間通過換熱器進(jìn)行熱交換;一次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷循環(huán)及自然冷源制冷循環(huán);二次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括由機(jī)柜、換熱器的熱側(cè)形成的散熱循環(huán),服務(wù)器浸沒在機(jī)柜內(nèi)的冷卻液中,且機(jī)柜與換熱器的熱側(cè)之間的管路上設(shè)有冷卻液泵;還包括:控制裝置,用于根據(jù)冷卻液的溫度調(diào)節(jié)冷卻液泵轉(zhuǎn)速的變化量。專注于液冷板設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)制造的正和鋁業(yè),您身邊的電池?zé)峁芾?*!浙江動(dòng)力水冷板研究**
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本實(shí)用新型涉及水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水冷板。背景技術(shù):大功率耗散的電子設(shè)備常用強(qiáng)迫液體冷卻的冷板裝置來控制熱點(diǎn)溫度,水冷板由導(dǎo)熱系數(shù)高的銅或鋁制成,將水循環(huán)系統(tǒng)嵌入冷板內(nèi)部,電子組件直接固定在冷板上,利用循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的水來排散電子組件發(fā)出的熱量。水冷板主要由水冷槽板、水冷蓋板和水管接頭等組成的?,F(xiàn)有技術(shù)中的水冷板加工時(shí)將水冷槽板和水冷蓋板通過真空錫焊焊接為一體,之后在其端面鉆孔并加工出螺紋。在完成焊接后需對(duì)水冷板進(jìn)行密封性試驗(yàn)以檢測焊接的密封性?,F(xiàn)有技術(shù)中通常采用配套的水接頭,螺紋固定在水冷板的進(jìn)出水口,再由水接頭尾部的膠管連接到測試平臺(tái)上。測試完畢后將水接頭拆下,再將兩個(gè)帶有螺紋的水管接頭分別安裝到水冷基板端面位置的螺紋孔內(nèi),在露出水冷槽板端面的水管接頭根部與水冷槽板端面螺孔倒角處進(jìn)***焊密封。但是,采用上述加工方式,安裝水管接頭時(shí)焊接溫度難以控制,操作較困難,且測試前和測試后需進(jìn)行兩步不同的安裝操作導(dǎo)致水冷板的加工效率不高。因此,有必要設(shè)計(jì)一種便于安裝水管接頭以實(shí)現(xiàn)安裝和測試連接一體的水冷板。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于,提供一種水冷板。湖北電池殼水冷板供應(yīng)商
蘇州正和鋁業(yè)有限公司屬于汽摩及配件的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。正和鋁業(yè)有限公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。