板框壓濾機操作指南與注意事項概述
濾前檢查在操作板框壓濾機前,需進行一系列的檢查工作。首先,應(yīng)仔細檢查進出管路,確保連接處無滲透或堵塞現(xiàn)象,同時也要保證管路與壓濾機濾板、濾布的清潔度。此外,還需檢查高位槽、加壓桶或進液泵及其各閥門的工作狀態(tài)。其次,要檢查機架的各連接零件及螺栓、螺母是否松動,并及時進行調(diào)整緊固。同時,要確保相對運動的零件保持良好潤滑,油泵站正常工作,電機旋轉(zhuǎn)方向正確,油泵清潔且油位充足。準(zhǔn)備過濾準(zhǔn)備過濾時,需要接通外接電源并啟動油泵,使電機開始工作。然后,通過操作按鈕或手動閥,使壓緊板退到適當(dāng)位置。接下來,將清潔的濾布掛在濾板兩面,并對齊料孔,確保濾布大于濾板密封面,且布孔不大于管孔。同時,要撫平濾布,避免折疊和漏液現(xiàn)象。此外,還需確保洗滌板的次序正確無誤。 板框過濾器濾膜的選擇。宿遷臥式板框過濾器定制
板框過濾器安全防護與操作規(guī)范
個人防護要求
操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等裝備?。
禁止觸摸運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。
?操作流程
壓緊階段?:啟動液壓系統(tǒng),壓緊至設(shè)定壓力(一般≤1MPa),保壓時確保壓力穩(wěn)定?。
進料階段?:控制進料速度與濃度,避免硬顆粒堵塞濾布或超壓運行?。
卸料階段?:松開濾板后清理濾餅,檢查濾布是否需要清洗或更換?。
異常處理
發(fā)現(xiàn)壓力驟升、濾液渾濁或設(shè)備異響應(yīng)立即停機排查?。
緊急情況優(yōu)先使用急停按鈕,避免手動干預(yù)設(shè)備運行?。 宿遷臥式板框過濾器定制板框核電站冷卻水處理中,防輻射濾材可攔截重金屬污染物?。
方型板框過濾器除配用電機外,其它機件均采用304或316L耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,方型板框過濾器應(yīng)用加壓密閉過濾,濾液損耗少,過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由十層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù),使之適合生產(chǎn)之需要,因此方型板框過濾器具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,方型板框過濾器配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,使用方便,移動靈活,可供移動使用。
板框過濾器如何判斷濾布是否需要清洗?
觀察濾液狀態(tài)
水質(zhì)變化?:
若出水渾濁度增加、出現(xiàn)異味或懸浮物增多,表明濾布可能堵塞或污染嚴(yán)重,需清洗?。
濾液透明度下降(如濾液渾濁或顏色異常),提示濾布過濾效率降低?。
過濾速度下降?:
液體通過濾布的時間延長(如濾液流速變慢或出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象),說明濾布孔隙堵塞,需及時處理?。
監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)
?壓力差變化?:
設(shè)備進出口壓力差持續(xù)升高(例如超過正常值的0.2-0.35MPa),表明濾布阻力增大,需清洗或更換?。
部分設(shè)備配備壓力報警功能,當(dāng)壓差超過設(shè)定閾值時自動提示維護?。
?過濾效率異常?:
若壓泥效率突然下降(如單位時間處理量減少或濾餅含水率升高),可能因濾布堵塞導(dǎo)致?。 PP聚丙烯濾板耐酸堿腐蝕,適配pH值1-14的介質(zhì)環(huán)境?。
PP板框過濾器的濾布清洗后處理
清洗后處理
?干燥與檢查
自然晾干或低溫烘干(溫度≤60°C),避免陽光直射導(dǎo)致PP纖維老化?。
檢查濾布是否有破損、孔洞或纖維硬化,若發(fā)現(xiàn)明顯損傷需更換新濾布?。
濾布復(fù)原
對因長期使用變形的濾布,可重新進行 ?預(yù)縮水處理?(浸泡溫水后自然干燥),恢復(fù)其尺寸穩(wěn)定性?。
注意事項
?清洗劑兼容性?PP濾布耐酸堿性較強,但需避免接觸 ?濃硫酸、濃硝酸?等強氧化性酸,防止材質(zhì)降解?。?
清洗頻率?一般建議每過濾 ?5~10批次?或濾布阻力明顯升高時清洗一次,具體根據(jù)物料污染程度調(diào)整?。?
濾布壽命管理?正常使用下PP濾布壽命約 ?6~12個月?,若頻繁出現(xiàn)堵塞或清洗后透氣性無法恢復(fù),需及時更換?。 臥式板框過濾器的使用方法?青海304不銹鋼板框過濾器批發(fā)
板框過濾器濾膜的選擇?宿遷臥式板框過濾器定制
板框過濾器 避免過度使用的方法
強化設(shè)備維護與監(jiān)控
?定期檢查與潤滑?
每日檢查濾板密封面、液壓油位及管路密封性,每周對壓緊螺桿、軸承等關(guān)鍵部件進行潤滑?。
每月校驗壓力表靈敏度,確保壓力數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠?。
運行狀態(tài)監(jiān)測
關(guān)注濾液流速和濾餅含水率變化:流速明顯下降或含水率升高時,立即停機排查濾布堵塞或系統(tǒng)泄漏?。
記錄設(shè)備運行參數(shù)(壓力、處理量、故障頻率),建立維護周期參考基準(zhǔn)?。
操作人員培訓(xùn)與管理
培訓(xùn)操作人員掌握規(guī)范流程(如正確排列濾板、均勻壓緊濾布),避免因操作失誤導(dǎo)致設(shè)備超負荷?。
制定應(yīng)急預(yù)案,出現(xiàn)異常(如壓力驟升、濾液渾濁)時執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)停機檢修流程,防止故障擴大?。 宿遷臥式板框過濾器定制