根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇袋式過濾器

單袋式 vs 多袋式?

?單袋式?：流量≤10m3/h，適合實驗室、小批量生產(chǎn)，維護便捷但容污量低?。

?多袋式?（2–24袋）：流量＞50m3/h，適合工業(yè)連續(xù)過濾，容污量大且單位成本更低?。

?安裝與密封設(shè)計?

側(cè)進底出結(jié)構(gòu)適配大流量場景，頂入式設(shè)計便于快速更換濾袋?。

高粘度介質(zhì)優(yōu)先選擇大通徑法蘭（如DN150）以降低流阻?。

材質(zhì)適配?

?殼體材質(zhì)?

常規(guī)水質(zhì)/弱腐蝕介質(zhì)：304不銹鋼或碳鋼噴涂?。

強腐蝕環(huán)境（如海水、強酸）：316L不銹鋼或PP/PTFE涂層?。

?濾袋材質(zhì)?

聚酯纖維：通用型，耐溫≤80℃，成本低?。

尼龍/玻璃纖維：耐高溫（≤150℃）且抗化學腐蝕，適合精細過濾?。

按過濾能力分類?

?DB系列（單袋/雙袋/多袋）?

?特點?：流量范圍0.5~60 T/h，精度0.1~100 μm?。

?應用場景?：

精細化工（如催化劑回收）?。

食品級液體過濾（如乳制品、酒類澄清）?。

?GFDL系列（大流量型）?

?特點?：流量高達140 m3/h，耐壓0.45 MPa?。

?應用場景?：

工業(yè)水處理（如反滲透預處理）?。

大流量循環(huán)冷卻系統(tǒng)?。

?FL系列（高精度型）?

?特點?：過濾精度低至0.1 μm，緊湊設(shè)計?。

?應用場景?：

半導體行業(yè)超純水制備?。

生物制藥無菌液體過濾?。 浙江袋式過濾器廠家如何根據(jù)過濾精度選擇袋式過濾器？

單袋式與多袋式袋式過濾器區(qū)別

結(jié)構(gòu)與容量??

濾袋數(shù)量??

單袋式?：配置1個濾袋（直徑約10英寸），結(jié)構(gòu)緊湊，適用于低流量場景?。?

多袋式?：配置2-24個濾袋（常見2-18個），通過增加濾袋數(shù)量擴大過濾面積，提升處理效率?。

?設(shè)備設(shè)計

單袋式通常采用頂入式或側(cè)入式結(jié)構(gòu)，密封性較好?6；多袋式多為側(cè)進底出設(shè)計，濾袋支撐網(wǎng)籃強度更高，可承受更高壓力?。

處理性能

流量范圍

單袋式?：處理量較?。ㄍǔ！?0m3/h），適合實驗室、小批量生產(chǎn)等場景?。?

多袋式?：處理量可達50–50000m3/h（視濾袋數(shù)量而定），適用于工業(yè)大規(guī)模連續(xù)過濾?。

清灰后如何測試過濾效率？

外觀與密封性檢查?

?

濾袋安裝檢查?

確認濾袋無扭曲、折疊或破損，縫合處無開裂?。

檢查濾袋與花板密封性，避免未過濾氣體泄漏?。

?

設(shè)備密封性驗證?

使用氣密性測試設(shè)備施加氣壓（如0.5 MPa），檢測濾袋是否存在泄漏?。

壓差監(jiān)測?

?

初始壓差記錄?

清灰后啟動設(shè)備，記錄進出口壓差值（正常范圍通常為 ?0.5~1.5 kPa?）?。

持續(xù)壓差監(jiān)控?

運行初期每 ?30分鐘? 記錄一次壓差，若壓差持續(xù)升高需排查濾袋堵塞或清灰系統(tǒng)故障?。

袋式過濾器在粘性粉塵環(huán)境中的使用壽命

使用壽命范圍?

在粘性粉塵環(huán)境中，袋式過濾器的使用壽命通常為 ?3-12個月?，具體時長受粉塵特性、濾袋材質(zhì)及維護措施影響?。

極端案例：焦油、瀝青等強粘性粉塵工況下，濾袋可能需每 ?3-6個月? 更換一次?。

常規(guī)工況：若采用耐磨材質(zhì)（如滌綸濾袋）并配合有效維護，壽命可延長至 ?6-12個月??。

袋式過濾器的基本概念。松江區(qū)袋式過濾器定制

袋式過濾器需要注意的問題

壓力控制?

工作壓力建議控制在0.1–0.3MPa，當壓差達0.05–0.1MPa時需更換濾袋；若壓力超過0.4MPa，應立即停機檢查?。

高壓定制型設(shè)備需通過調(diào)節(jié)閥門或風機轉(zhuǎn)速維持合理壓差?。

運行監(jiān)測?

定期觀察進出口壓力表，發(fā)現(xiàn)異常波動（如壓差驟增）需排查濾袋堵塞或破損?。

避免液體含固量過高導致濾袋頻繁堵塞，必要時預過濾雜質(zhì)或選擇更大容污量型號?。

袋式過濾器的規(guī)范使用需貫穿安裝、操作、維護全流程，重點關(guān)注壓力控制、濾袋管理及環(huán)境適配，以實現(xiàn)高效過濾并延長設(shè)備壽命?。 松江區(qū)袋式過濾器定制