新能源車的重要即“三電”？這種小小的功率半導體器件，可以說是電控系統的關鍵了，成本可以占到整個電控系統的40-50%。其中，產業(yè)中游主要是電控系統的制造集成，這部分主要由比亞迪、北汽新能源等整車廠和上海電驅動等第三方集成商構成，其中整車制造廠已經占據了50%的市場份額?？傮w來說，我國新能源汽車電控系統產業(yè)雖然在部分方面和國際的企業(yè)巨頭仍有差距，但并不是追趕無望，相信隨著國產替代浪潮的推進，我們能逐漸趕超，真正實現自給自足。BMS出廠的時候，也需要我們廠商自身對BMS進行一些列測試和驗證。蘇州新能源電機測試系統供應商

測試是否充分：判斷測試是否充分，需要考慮下面的因素：風險（包括技術風險、商業(yè)產品風險和項目風險等）以及項目在時間和預算上的限制等。測試是否完全滿足客戶要求，功能安全以及法律法規(guī)的要求。測試的過程：測試很顯而易見的活動是測試的執(zhí)行。但是為了提高效率和有效性，在測試計劃中，同樣需要花費比較多的時間用于計劃測試活動、設計測試用例、準備測試的執(zhí)行和評估測試的狀態(tài)?；镜臏y試過程主要由下面5個部分組成：（1）測試計劃和控制；（2）測試分析和設計；（3）測試實現和執(zhí)行；（4）評估出口準則和報告；（5）測試結束活動。蘇州新能源電機測試系統供應商針對BMS的各項功能，采用針對性的儀器進行數據仿真模擬，用來測試BMS是否能按計劃設計要求進行工作。

如何實現BMS高標準性能測試？電池管理系統（BatteryManagementSystem簡稱BMS）,不僅對電池電壓、電流、溫度等參數實時監(jiān)視，同時兼顧電池充放過程中漏電檢測、熱管理、電池均衡管理、報警提醒、SOC計算、SOH狀態(tài)報告等功能，使電池時刻處于安全可控的充放電使用過程中，有效提高了電池在實際使用過程中的循環(huán)壽命。因此，各BMS廠商對BMS研發(fā)、測試、生產等環(huán)節(jié)的檢測極為重視。以新能源汽車為例，依據具有威望的報告統計，電池占電動汽車所有成本中的三分之一以上。

新能源車的重要即“三電”？目前新能源汽車動力電池主流的負極材料是人造石墨。人造石墨屬于石墨化碳類材料，石墨化碳材料有天然石墨和人造石墨之別，人造石墨因在比能量、循環(huán)壽命、倍率等方面有綜合優(yōu)勢，所以是現在的主流選擇。除了人造石墨，還有一種具有很高的未來前景的負極材料，就是硅碳負極材料。硅碳負極材料有一個很明顯的優(yōu)勢，是比容量。人造石墨理論很大比容量370mAh/g，硅碳負極材料的比容量理論上很大可達到950mAh/g，這對電池的續(xù)航能力很有幫助。新能源汽車電性能測試主要有電源系統測試、能量轉換測試、電氣安全測試。

新能源車的重要即“三電”？一個比較典型的例子是之前特斯拉Medel3，采用53KWh容量三元鋰電池的進口版續(xù)航里程（480KM）比55KWh磷酸鐵鋰電池的國產班續(xù)航里程（468KM）還要長，充分說明三元鋰電池在續(xù)航方面的優(yōu)勢。不過磷酸鐵鋰電池在安全性方面的優(yōu)勢也比較明顯。在比亞迪官方曾展示的電池針刺實驗中，三元鋰電池在被刺穿后，電池劇烈燃燒，而普通的磷酸鐵鋰電池被刺穿后表面有煙無明火，溫度只有200℃-400℃。極端情況下，電池能夠不燃燒、爆破，這很關鍵。新能源三電測試電機部分的關注點是溫升試驗、輸入輸出特性試驗。合肥電機出場綜合測試系統品牌

對于有轉矩控制功能的電驅系統，需測試其相應的轉矩響應時間。蘇州新能源電機測試系統供應商

新能源汽車三電系統詳解：逆變器是把直流電轉變成交流電的設備，若一臺電動汽車的逆變器能支持較高電壓，則相應的電壓充電流較大，功率較大，這意味著同樣電流進行充電，充電功率可以等比例放大，即充電時間會縮短。若提高逆變器的支持電壓，則相應的充電時逆變器產生的熱量會變多，那么就需要解決逆變器中IGBT模塊的散熱問題，這是提高充電效率的關鍵問題，目前日本豐田對此研究較深入，例如其加硅碳技術的應用。電機電控系統作為新能源汽車產業(yè)鏈的重要一環(huán)，其技術、制造水平直接影響整車的性能和成本。蘇州新能源電機測試系統供應商

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