參考機(jī)型：龍門式結(jié)構(gòu)，使得該機(jī)型不只在外觀上更為大氣，而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)，并可在橫梁上放置小型機(jī)載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動(dòng)點(diǎn)火，不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。數(shù)控切割機(jī)創(chuàng)新切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。濟(jì)南智能數(shù)控切割機(jī)廠家

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：1）數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。2）數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合，大型數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)商數(shù)控切割機(jī)能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)需求，提高加工效率。

從上敘分析可知，無(wú)論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬(wàn)多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。因此，對(duì)這種由于加工工藝的限制，本來(lái)只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂檔次高配置，是不科學(xué)的。并不是將較昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了檔次高設(shè)備。

小竅門：數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過(guò)程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí)，龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時(shí)火焰能率過(guò)大，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí)，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些，并保持一定的傾斜角度；若此時(shí)火焰能率過(guò)小，使工件得不到足夠的熱量，就會(huì)使氣割速度變慢，甚至使氣割過(guò)程中斷。高效的數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速切割和高精度的控制。

近年來(lái)，隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復(fù)雜形狀零件下料作業(yè)？數(shù)控火焰切割技術(shù)是一個(gè)很好的解決方案。數(shù)控火焰切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，提高下料零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)過(guò)程的人工費(fèi)和材料成本費(fèi)用，改善員工的勞動(dòng)環(huán)境，確保安全高效生產(chǎn)，為企業(yè)的快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)楦鞣N原因也會(huì)產(chǎn)生零件變形，如何提高數(shù)控下料工件一次交驗(yàn)合格率，成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。蘇州大型數(shù)控切割機(jī)市價(jià)

實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)管理，提高了加工的智能化水平。濟(jì)南智能數(shù)控切割機(jī)廠家

維修維護(hù)：1、機(jī)械部分維修維護(hù)，每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。2、氣路部分維修維護(hù)：（1）氣路系統(tǒng)維護(hù)，經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。（2）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。濟(jì)南智能數(shù)控切割機(jī)廠家