閥門(mén)等離子堆焊機(jī)是解決閥門(mén)密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問(wèn)題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知，閥門(mén)內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞，造成密封面損壞的原因很多，主要有機(jī)械原因和化學(xué)原因，其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機(jī)械原因，腐蝕和氣蝕磨損為化學(xué)原因。閥門(mén)密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損。尤其是品質(zhì)高的閥門(mén)，如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門(mén)、長(zhǎng)輸管線閥門(mén)、井口閥、石油化工閥門(mén)等，其工況條件十分惡劣，有的工作壓力高達(dá)42.0Mpa，有的工作溫度高達(dá)540℃以上，有的要求開(kāi)啟10萬(wàn)次密封面不損壞，有的閥門(mén)要求使用30年密封面不泄漏，這樣苛刻的要求，不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此。一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在閥門(mén)密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設(shè)備方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究，其中等離子堆焊技術(shù)為成功。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有工藝穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

等離子噴焊機(jī)是新型焊接機(jī)中的一種，其能夠?qū)⑿枰附拥牟牧线M(jìn)行長(zhǎng)期性的連接，較傳統(tǒng)的焊接機(jī)而言，具改善焊接物組織結(jié)構(gòu)的作用。隨著等離子焊接機(jī)的發(fā)展，被越來(lái)越多的行業(yè)所應(yīng)用。如大到幾十噸的巨輪或是以毫克為單位重量的電子類產(chǎn)品等，都可能會(huì)應(yīng)用到等離子焊機(jī)。使用等離子噴焊機(jī)時(shí)，以下幾點(diǎn)工作要做到位：應(yīng)用等離子焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)前，需要先通水，且注意在0.15-0.2MPA進(jìn)水壓力下，供應(yīng)水的溫度要注意控制到5度到30度之間。在寒冷的冬季，在等離子焊機(jī)完成工作之后，需要借助壓縮空氣機(jī)將管中的水清理干凈，以免天氣過(guò)冷凍破水管。在應(yīng)用設(shè)備作業(yè)期間，若是存在有交流接觸器吸合不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r存在，考慮與電壓過(guò)量有關(guān)。此時(shí)要注意停止機(jī)器的工作，先處理電源、電壓方面的問(wèn)題，待正常后再使用。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)等離子堆焊可以是金屬與金屬、金屬(合金)與陶瓷、陶瓷與陶瓷、金屬(合金)與塑料、金屬(合金)與石墨等。

談及等離子堆焊工藝，我們常常提到合金粉末，然而等離子堆焊用的合金粉末究竟是個(gè)啥呢？我們可以形象的稱呼它為等離子堆焊機(jī)的“墨盒”，是等離子堆焊常用到的粉末狀金屬耗材。合金粉末，它是由兩種或兩種以上金屬組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末顆粒大小一般用目數(shù)表示，指在一定倍數(shù)的顯微鏡視野里顆粒的數(shù)量，所以目數(shù)越大粉末也就越細(xì)。等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。自熔性合金粉末一般按金屬元素分類主要有鐵基合金粉、鎳基合金粉、鈷基合金粉和銅基合金粉。

等離子堆焊機(jī)屬于焊接行業(yè)中比較常用的一類設(shè)備，其對(duì)于整個(gè)工件表面優(yōu)化處理的效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于一般的焊接裝置，這也是為何堆焊機(jī)在焊接行業(yè)中有著普遍應(yīng)用的重要原因。利用等離子堆焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行處理時(shí)，其與工件表面所形成的對(duì)焊層是冶金結(jié)合狀態(tài)的，這樣能更好的提升整個(gè)焊接層部位的結(jié)合強(qiáng)度。焊接層部位結(jié)合強(qiáng)度的提升，能讓整個(gè)工件的表面性能得到更充分的發(fā)揮，這樣處理后的工件表面其可靠性也會(huì)更強(qiáng)。等離子堆焊設(shè)備焊接速度很快，且稀釋率非常高，既可以很高效的完成對(duì)于整個(gè)工件的處理，同時(shí)還能讓整個(gè)焊接質(zhì)量得到更有效的提升，且同時(shí)不會(huì)增加整個(gè)工藝的生產(chǎn)成本，性價(jià)比非常高。利用離子堆焊機(jī)處理的工件，其對(duì)焊層部位多比較既均勻又質(zhì)密，既能夠呈現(xiàn)整個(gè)工件的美觀度，同時(shí)也能讓其質(zhì)量、表面性能得到很好的提升。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點(diǎn)。

等離子噴焊機(jī)產(chǎn)生的電弧特點(diǎn)：等離子弧和自由電弧相比。顯著的不同是弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離很充分，因而具有以下主要特點(diǎn)：（1）溫度高，能量集中。弧柱相當(dāng)于一段通電導(dǎo)體，由于等離子弧具有很高的導(dǎo)電性，能承受的電流密度大幅度高于自由電弧，因而弧柱的熱功率密度大幅度高于自由電弧，等離子弧的溫度可達(dá)10000-500000K，這樣高的溫度，用其它方法是很難達(dá)到的，氧乙炔火焰高溫主要只有32000K左右；手工焊電弧只有5000-60000K左右；氬弧焊也只有9000——100000K。（2）穩(wěn)定性好。等離子弧弧柱挺直，在整個(gè)弧長(zhǎng)內(nèi)弧柱直徑變化不大。在弧柱較長(zhǎng)時(shí)仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒(méi)有自由電弧易于飄動(dòng)的缺點(diǎn)。（3）可控性好。通過(guò)氣體的選擇和改變壓縮效應(yīng)的外因條件。容易獲得所需要的氣氛、剛度和電弧參數(shù)，這是自由電弧難以實(shí)現(xiàn)的。等離子堆焊耐沖擊較差，用硬質(zhì)合金工具可以切削加工。云南熔透型等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊不同的是弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離很充分。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊中的等離子弧區(qū)溫度高，所以能熔的材料特別普遍，可以對(duì)各種金屬進(jìn)行堆焊，還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用；而且等離子堆焊穩(wěn)定性好，粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料，所以，堆焊層有很好的機(jī)械性能，和很高的粉末材料密度。離子堆焊沉積效率比較高，它可以自動(dòng)化操作，能很好的調(diào)節(jié)；為了保證合金材料性能，它有小于5%稀釋率，使用保護(hù)氣，不易氧化堆焊材料，在工作時(shí)一般采用氬氣和氦氣操作。離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用氣體。等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加明顯，母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，能夠達(dá)到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗氧化等目的。福建微束等離子堆焊系統(tǒng)

肯納司太立金屬（上海）有限公司成立于1985-05-22，同時(shí)啟動(dòng)了以司太立,Stellite為主的耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料等諸多領(lǐng)域，尤其耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的冶金礦產(chǎn)項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的冶金礦產(chǎn)行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。公司坐落于徐行鎮(zhèn)嘉羅公路1799號(hào)，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。