粉末等離子弧堆焊，由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點：（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質(zhì)量缺陷。（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調(diào)范圍寬，適應(yīng)工件大小的范圍寬。（5）采用細粉易于熔化的優(yōu)點，可采用微束等離子弧作熱源，實現(xiàn)精細堆焊。（6）堆焊過程連續(xù)，易于實現(xiàn)全自動化堆焊。等離子粉末堆焊技術(shù)特點：堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化。江蘇多功能等離子堆焊機

粉末等離子堆焊技術(shù)的水平提高和應(yīng)用擴大，已開始向大型機械全數(shù)字化發(fā)展。主要體現(xiàn)在大型精密操作機械裝備的持續(xù)涌現(xiàn)。例如：大型立式操作機（高4m）和大型變位機（轉(zhuǎn)盤直徑3m）組成的大型閥門密封面等離子堆焊機（高力熱噴涂/閥門系列機型），實現(xiàn)了數(shù)控自動精密堆焊大型三偏心蝶閥密封面。軌道長6米的移動式龍門輸煤機槽板數(shù)控堆焊機（高力熱噴涂/煤機槽板系列機型），配備2000mm長焊槍，實現(xiàn)了數(shù)控自動堆焊大型輸煤機槽板的面層及夾層。長4米寬2米高2.5米的高架龍門數(shù)控輥面堆焊機（高力熱噴涂/輥面系列機型），可以堆焊直徑800mm,長度4米的冶金軋輥，并可配備高效電弧刨，堆焊后可以快速電弧熔融刨磨。大型精密操作機械配備大功率等離子堆焊系統(tǒng)，在數(shù)字化主機的控制下能夠完成復雜高效的堆焊任務(wù)。粉末等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用已擴大到大型工件，其裝備正向大型機械全數(shù)字化方向發(fā)展。鈷基合金等離子堆焊修復通過等離子堆焊可以修復加強外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品，或制造雙金屬合金零部件。

等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景：因為等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料，并且大部分堆焊材料系自熔性合金，堆焊質(zhì)量對粉末質(zhì)量的依賴性很大。在堆焊過程中會有少量粉末飄散而造成浪費。在堆焊過程中因粉末飛濺，長時間施焊易產(chǎn)生粘噴嘴現(xiàn)象，在堆焊較粘人材料，例如鎳基合金時，這個問題尤其突出，已經(jīng)成為影響工藝穩(wěn)定性的重要因素。以上問題除了與堆焊合金本身的特性有關(guān)之外，主要與焊粉的粒度、形狀及焊槍(特別是噴嘴)密切相關(guān)。目前焊粉的生產(chǎn)已經(jīng)從水霧化逐漸過渡到氣霧化，從而使得焊粉的顆粒保持很規(guī)則的球形。而焊粉的粒度組成則可以通過篩分環(huán)節(jié)嚴格控制。但現(xiàn)在關(guān)于焊槍的設(shè)計和加工過程中仍有許多問題，例如送粉孔的數(shù)量、分布以及焊槍表面防粘涂層的選擇和應(yīng)用都值得進一步深入探索。

粉末等離子堆焊工藝自上世紀六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代。縱觀發(fā)展過程,大體分以下幾個階段：數(shù)字化控制系統(tǒng)階段:進入二十一世紀后,控制技術(shù)有了飛速的發(fā)展,由于PLC由開關(guān)量的順序控制發(fā)展到有特殊功能的模擬量的數(shù)字化控制,并采用了觸摸屏人機界面作操作界面,實現(xiàn)了具有智能化的直接物理量設(shè)定及顯示、工藝參數(shù)的自動計算及儲存等控制功能,形成了數(shù)字化的控制系統(tǒng),使等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)很大提升了可靠性、穩(wěn)定性、精確性以及具有人性化的操作界面。在等離子電源上也采用了性能優(yōu)異的逆變式弧焊電源及數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng);在驅(qū)動動力上采用了可精確調(diào)速,動力特性更優(yōu)越的變頻調(diào)速和步進電機驅(qū)動系統(tǒng);在參數(shù)控制上采用了數(shù)碼弧壓自動控制器及數(shù)碼擺動器;在噴槍冷卻上采用了冷凍換熱循環(huán)供水系統(tǒng);在等離子焊槍上采用了噴射式送粉及研發(fā)了大功率,這一系列的技術(shù)進步使粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)達到了國際先進水平,并為提高工藝技術(shù)水平創(chuàng)造了條件。等離子堆焊的熔深可控，稀釋率低。

等離子堆焊設(shè)備在勞保穿戴方面有怎樣的要求？第1，等離子焊機操作者應(yīng)該持證上崗，需要符合身體健康、責任心強、視力正常這三個要求，要懂設(shè)備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)及用途，同時還要會操作、保養(yǎng)設(shè)備，并且能夠排除設(shè)備的常見故障。第2，操作粉末等離子堆焊設(shè)備的保養(yǎng)人員需要穿戴好勞保用品，以此在進行保養(yǎng)工作的時候保障好自身的安全，避免自身安全受到威脅與損害。同時保養(yǎng)人員在進行工作的時候也需要注意操作的正確性，既要避免因為錯誤的操作給設(shè)備帶來更大的傷害，更要避免錯誤的操作威脅到自身的安全。等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：石油化工裝備。江蘇多功能等離子堆焊機

等離子堆焊工藝已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。江蘇多功能等離子堆焊機

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機械行業(yè)應(yīng)用：液壓支柱柱塞：液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環(huán)境的污染十分嚴重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護較為復雜，運行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點,是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠低于激光熔敷機,優(yōu)越性突出。江蘇多功能等離子堆焊機

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