五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。精雕加工中心具有多軸控制、高速切削、高精度等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工。精密加工中心報(bào)價(jià)

采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)床可顯著提高生產(chǎn)率。例如在加工電火花加工用的電極時(shí)，加工時(shí)間要比采用傳統(tǒng)高速銑床減少50%。直線電機(jī)可以顯著提高高速機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。由于模具大多數(shù)是三維曲面，刀具在加工曲面時(shí)，刀具軸要不斷進(jìn)行制動(dòng)和加速。只有通過較高的軸加速度才能在很高的軌跡速度情況下，在較短的軌跡路徑上確保以恒定的每齒進(jìn)給量跟蹤給定的輪廓。如果曲面輪廓的曲率半徑愈小，進(jìn)給速度愈高，那么要求的軸加速度愈高。因此，機(jī)床的軸加速度在很大程度上影響到模具的加工精度和刀具的耐用度。溫州北京精雕加工中心價(jià)格。在航空領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的零件加工，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪葉片等。

    全閉環(huán)測量系統(tǒng)帶來的高精度采用高精度、高剛性滾柱導(dǎo)軌以及進(jìn)口品牌光柵尺，組成全閉環(huán)位置測量系統(tǒng)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測定設(shè)備各工作部件位置，以保證工件的高精度加工需求。HIGHRIGIDITYANDPRECISION目標(biāo)(毫米)VDI3441德國-線性軸：位置：TOPNCU平均：：：：：：(鈔VDI3441德國-角度軸：位置：TOPNCU平均：Ps平均：：定位精度：重復(fù)精度：位置偏差：產(chǎn)品概要技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter結(jié)構(gòu)配置控制系統(tǒng)機(jī)床性能行業(yè)應(yīng)用客戶服務(wù)拓璞O(jiān)PNC項(xiàng)目參數(shù)HMT-i500加工能力大加工直徑500mm大棒料直徑74mm大車削長度800mm行程X軸500mmY軸200mmZ軸850mmB軸240°銑削主軸高轉(zhuǎn)速12000rpm大功率大扭矩54Nm刀具中心出水標(biāo)配B軸驅(qū)動(dòng)方式力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩600Nm鎖緊力矩1000Nm車削主軸高轉(zhuǎn)速3000rpm大功率30kW大扭矩500Nm卡盤規(guī)格10in項(xiàng)目參數(shù)HMT-500大進(jìn)給速度X軸/Y軸/Z軸30m/min,30m/min,30m/minB軸30rpm全閉環(huán)控制(分辨率)X軸/Y軸/Z軸°刀庫刀庫類型盤式刀庫刀庫容量24把刀具大重量7kg刀具大長度300mm刀具大直徑。

精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在機(jī)檢測”功能可利用接觸式測頭、激光對刀儀和接觸式對刀儀，獲得“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”。在面對必要的“管控調(diào)整工作”時(shí)，操機(jī)人員首先在精雕CAM軟件和精雕數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)上，進(jìn)行調(diào)機(jī)工作定義；接著，精雕數(shù)控系統(tǒng)按照精雕“在機(jī)檢測”功能測量的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”，來驅(qū)動(dòng)機(jī)床自動(dòng)、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)機(jī)動(dòng)作。當(dāng)下，大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的使用還高度依賴人工調(diào)機(jī)，典型的工作就是人工定義工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數(shù)控系統(tǒng)在解算加工路徑時(shí)，必須要獲得準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸等信息，操機(jī)人員要通過手工打表進(jìn)行工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸的定義，即人工需要完成的“調(diào)機(jī)工作”。然而，由于人工執(zhí)行調(diào)機(jī)工作時(shí)，調(diào)機(jī)的效率、精度均會(huì)受到調(diào)機(jī)人員個(gè)體差異性的影響，進(jìn)而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因?yàn)椤叭斯ふ{(diào)機(jī)”在面對工件基準(zhǔn)邊界符合某種幾何規(guī)則時(shí)，人工易于操作；當(dāng)工件基準(zhǔn)邊界變化大、形態(tài)復(fù)雜、特征多時(shí)，人工就難于操作。加工中心機(jī)床是一種高精度、高效率的機(jī)床，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

微米級加工能力穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可配精雕中空通水主軸，適用于深孔、深型腔加工；配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S（刀柄型號為HSK-A50），該主軸具有振動(dòng)小、熱伸長穩(wěn)定的特點(diǎn)，在任一穩(wěn)定狀態(tài)下，振動(dòng)值＜0.6mm/s。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后，120min內(nèi)熱伸長＜2μm；配置精雕自主研發(fā)的JD50數(shù)控系統(tǒng)，具備優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)控制能力，運(yùn)動(dòng)控制分辨率可達(dá)10nm，支持高精度的五軸加工；配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái)，AC軸均采用直驅(qū)電機(jī)，均具備定位鎖緊功能，運(yùn)動(dòng)控制分辨率為0.0001°，5軸聯(lián)動(dòng)加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。浙江產(chǎn)品加工中心報(bào)價(jià)

5軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種高精度、高效率的加工設(shè)備。精密加工中心報(bào)價(jià)

五軸聯(lián)動(dòng)加工的車銑主軸可應(yīng)對多樣化零件高效加工!五軸聯(lián)動(dòng)加工：具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能，可執(zhí)行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結(jié)構(gòu)，主軸功率達(dá)20/30Kw，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內(nèi)可裝入?75mm工件；具備CS模式，可以實(shí)現(xiàn)車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉(zhuǎn)速電主軸，最高轉(zhuǎn)速為12000RPM（標(biāo)配）；采用HSK-T63形式刀柄，通過定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉(zhuǎn)速；同時(shí)采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度。B軸結(jié)構(gòu)：采用高精度高剛性轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，可在±120°的范圍內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位，不僅可以進(jìn)行水平正面加工，還可進(jìn)行角度加工。精密加工中心報(bào)價(jià)