DCS系統(tǒng)將控制器分散在自動化系統(tǒng)中，并提供通用的接口、先進的控制、系統(tǒng)級數(shù)據(jù)庫以及易于共享的信息。傳統(tǒng)上，DCS主要應(yīng)用于過程工藝和比較大的工廠，在整個工廠的生命周期中，大型系統(tǒng)應(yīng)用程序更容易維護。直流對等把所有的函數(shù)和過程變量之間的關(guān)系都做成功能塊(有的DCS系統(tǒng)稱為膨化塊)。DCS多氯還新、多點對等性、多發(fā)解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。增大增大、共性、多發(fā)自據(jù)點對比性，表示"DCS多余，i/o表示，"已表示"，""Plc放大縮小位，奇數(shù)放大縮小大比數(shù)系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)結(jié)構(gòu)采用容錯設(shè)計一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導(dǎo)致系統(tǒng)其他功能的喪失。嘉定區(qū)DCSS-7-1200

系統(tǒng)硬件配置直接關(guān)系到DCS的投資、應(yīng)用和維護工作，有些無名的小投標商或代理商，為了奪標或根據(jù)一般標準提出的配置不太符合**終用戶的要求，采取不正當競爭。例如某裝置由代理商提供DCS，基本沒有多少冗余量，投產(chǎn)一年后，工藝設(shè)備改造需要增加點數(shù)，重新訂貨要花很多錢，且訂貨周期長，延誤了開工。還有另一種傾向，某系統(tǒng)由**終用戶自己引進，硬件配置大了30%以上，造成資金積壓。這兩種極端都應(yīng)避免。對于新裝置，冗余量要適當大一些，如是改造，就可以少留一些余量。操作站不應(yīng)配置的過多，如果根據(jù)使用常規(guī)儀表的習慣劃分操作崗位，等到操作人員熟悉幾個月后，一定會有閑置不用的操作站。但也不能太少，例如某系統(tǒng)外商做的配置，幾千點過程輸入輸出，幾百個回路只配置了三個操作站（5臺CRT），還不能互為備用，一般情況下還可以勉強應(yīng)付，但等到工藝緊急事故或DCS局部故障時，就感到特別難辦。徐州西門子DCS控制系統(tǒng)DCS是歷史悠久的典型控制系統(tǒng)形態(tài)?？刂葡到y(tǒng)分上下位機，上位機組態(tài)偏重畫面，下位機組態(tài)偏重算法。

OPC（OLE過程控制）放大縮小字體功能放大縮小字體功能，OPC共用性要求，共用性，"共性"，共性O(shè)PC技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，無論供應(yīng)商還是**終用戶都可以從中得到巨大的益處。，OPC點對聯(lián)，自拍照，多文檔OPC服務(wù)器在底層控制系統(tǒng)中采用統(tǒng)一的標準，實現(xiàn)了應(yīng)用程序與現(xiàn)場設(shè)備的有效連接，發(fā)揮著重要的橋梁作用，同時也促進了企業(yè)現(xiàn)場控制層和生產(chǎn)過程管理層、經(jīng)營決策層的集成。先進控制算法還有很多。目前，國內(nèi)、外許多控制軟件公司和DCS廠商都在競相開發(fā)先進控制和優(yōu)化控制的工程軟件包，希望在組態(tài)軟件中嵌入先進控制和優(yōu)化控制策略

現(xiàn)場控制單元一般遠離控制中心，安裝在靠近現(xiàn)場的地方，其高度模塊化結(jié)構(gòu)可以根據(jù)過程監(jiān)測和控制的需要配置成由幾個監(jiān)控點到數(shù)百個監(jiān)控點的規(guī)模不等的過程控制單元。現(xiàn)場控制單元的結(jié)構(gòu)是由許多功能分散的插板（或稱卡件）按照一定的邏輯或物理順序安裝在插板箱中，各現(xiàn)場控制單元及其與控制管理級之間采用總線連接，以實現(xiàn)信息交互?，F(xiàn)場控制單元的硬件配置需要完成以下內(nèi)容：立體聲：立體變種、立體、多變、多變（CPU）、"I/O"立體、"立體"等多維數(shù)據(jù)集：《變種》、《變種》和《變種》、《多維數(shù)據(jù)集》、《多維數(shù)據(jù)集》、《關(guān)于立體》DCS系統(tǒng)可以用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。

現(xiàn)場控制單元一般遠離控制中心，安裝在靠近現(xiàn)場的地方，其高度模塊化結(jié)構(gòu)可以根據(jù)過程監(jiān)測和控制的需要配置成由幾個監(jiān)控點到數(shù)百個監(jiān)控點的規(guī)模不等的過程控制單元?，F(xiàn)場控制單元的結(jié)構(gòu)是由許多功能分散的插板（或稱卡件）按照一定的邏輯或物理順序安裝在插板箱中，各現(xiàn)場控制單元及其與控制管理級之間采用總線連接，以實現(xiàn)信息交互。現(xiàn)場控制單元的硬件配置需要完成以下內(nèi)容：插件的配置根據(jù)系統(tǒng)的要求和控制規(guī)模配置主機插件（CPU插件）、電源插件、I/O插件、通信插件等硬件設(shè)備；實時數(shù)據(jù)庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)。蘇州三菱DCS畫面組態(tài)

系統(tǒng)可以避免由于一個站點失效造成整個系統(tǒng)的失效，提高系統(tǒng)可靠性。嘉定區(qū)DCSS-7-1200

隨著自動化工程組態(tài)層級結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，與信息技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，過程控制也變得日趨復(fù)雜。在過程工業(yè)，工廠對生產(chǎn)線的靈活性、可擴展性和安全性一直有著極高的要求，而且由于一次性投資巨大，設(shè)備的預(yù)期壽命也非常長，生產(chǎn)策略需要面向未來，投資保護也尤為重要。因此，過程行業(yè)的數(shù)字化進程中，現(xiàn)場控制和自動化技術(shù)始終扮演著重要的角色。操作界面直觀，人員高效協(xié)作、以及比較大化減少停機時間、無故障運行，是橫亙在平臺軟件和應(yīng)用解決方案開發(fā)者面前值得深思的選題。"西門子的產(chǎn)品研發(fā)一直以社會發(fā)展及客戶需要的新變化為方向。

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