本發(fā)明公開了一種較低頻彎曲圓盤換能器,涉及水聲換能器技術(shù)領(lǐng)域;包括:壓電陶瓷圓片1,金屬圓盤2a,第二金屬圓盤2b,電纜線孔3,導(dǎo)線孔4,卡槽5,柱型凹槽6,螺紋孔7,金屬背板8,第三金屬圓盤9a與第四金屬圓盤9b;金屬圓盤2a與第二金屬圓盤2b圓盤通過卡槽5配合保證同軸度,然后通過粘接形成換能器外殼,壓電陶瓷圓片1通過柱型凹槽6實(shí)現(xiàn)鑲嵌粘接;然后分別焊接導(dǎo)線,穿過導(dǎo)線孔4與電纜連接在一起;壓電陶瓷圓片1通過螺紋孔7固定一個(gè)電極片,然后焊線連接電纜;電纜通過電纜線孔3引出.本發(fā)明通過多個(gè)小尺寸壓電陶瓷圓片替代大尺寸壓電陶瓷圓片克服了傳統(tǒng)換能器體積大的缺點(diǎn)彎圓準(zhǔn)圓板的中心位置設(shè)有一孔。海南槽鋼彎圓制作加工
彎管不僅*是工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用到的一種重要零部件,也是管道安裝工程中非常常用的管件之一,那么彎管加工的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)必然是非常嚴(yán)苛的,都具備哪些標(biāo)準(zhǔn)呢?一、所有彎管加工按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)加工。二、彎管加工的材料是經(jīng)檢驗(yàn)合格的,有變形,裂紋等缺陷的彎管架桿,連接件和緊固件嚴(yán)禁使用,彎管的緊固件,連接件不得以焊接方式修復(fù)。三、彎管加工的基礎(chǔ)地面平整,夯實(shí),堅(jiān)硬,其金屬基板平整,不得有任何變形,地面較松軟時(shí)使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。四、彎管上的跳板鋪設(shè)整齊,寬度,長(zhǎng)度應(yīng)保持一致。本期關(guān)于彎管加工時(shí)所需要具備的有些標(biāo)準(zhǔn),就簡(jiǎn)單的分析到這里了,對(duì)此需要學(xué)習(xí)了解更多的詳情,可以直接致電咨詢我們公司的技術(shù)人員。 遼寧彎圓規(guī)格本實(shí)用新型公開了一種包柱燈箱型材彎圓機(jī)。
弧形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°,側(cè)角成135°?;⌒螐澒苡糜诶@過其它管子,在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí),經(jīng)常采用弧形彎管。彎管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,然后制出樣板,照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制,圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用,10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過大,也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^大,不但用材料多,而且管子彎曲部分所占的地方也大,這樣會(huì)給管道裝配帶來困難;彎曲半徑選得太小時(shí),彎頭背部管壁由于過分伸長(zhǎng)而減薄,使其強(qiáng)度降低,而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮,形成皺紋狀態(tài)。因此,一般規(guī)定:熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3.5倍;冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍;焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1.5倍;沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。
引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法:熱煨90度彎管1、純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235—82中,對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。2、前條已講過,彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示),供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。本圖著重反映相對(duì)彎曲半徑,相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響。 彎圓孔內(nèi)通過一旋轉(zhuǎn)頭安裝有一旋轉(zhuǎn)臂。
彎管目前應(yīng)用于石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺偏大,彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時(shí),內(nèi)弧波浪褶皺大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,這是國(guó)產(chǎn)彎管機(jī)不能解決也急需解決的問題。高壓彎管需要按照標(biāo)準(zhǔn)的制作和生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn),在行業(yè)中能夠展現(xiàn)良好的性能特點(diǎn),符合市場(chǎng)中的不同使用需求。而且現(xiàn)有裝備的自動(dòng)化程度較差,加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)率偏低;另一方面是在工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理上的細(xì)節(jié)上還須完善。采用熱煨彎管時(shí),不論管徑大小,一律按規(guī)定裝干燥的細(xì)砂。彎管的作用性能怎么樣,這應(yīng)該交由市場(chǎng)來評(píng)斷,但是我想它是以保障其質(zhì)量以及壽命為前提的下面我們就要來說說會(huì)影響彎管性能的兩個(gè)原因。1、使用不當(dāng)我們?cè)诓僮鲝澒艿臅r(shí)候要按照操作規(guī)范來進(jìn)行,而且是要在符合之內(nèi)。如果進(jìn)行超負(fù)荷或者是操作失誤那都會(huì)對(duì)彎管造成傷害,所以我們要規(guī)避這些風(fēng)險(xiǎn)。2、加工不當(dāng)(1)記住不一樣的材料他們的性質(zhì)是不一樣的他們的加工場(chǎng)合也會(huì)有區(qū)別。(2)要做好材料表面的防護(hù)工作。(3)在加工的時(shí)候,用好的加工設(shè)備他能夠很好的來增加彎管的精度。(4)我們需要在彎管成型的過程里面添加潤(rùn)滑。 實(shí)用新型公開了一種立式彎圓機(jī)。河南角鋼內(nèi)彎彎圓廠家直銷
彎圓提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。海南槽鋼彎圓制作加工
鋁合金彎圓加工在軋制過程中是否使用保持輪(塊),以下稱為保持輪,可分為擋輪方法和非鎖定輪方法。非擺輪方法有以下幾種: (1)鋁合金彎圓加工分區(qū)線方法:在工件的風(fēng)扇平面上繪制多個(gè)母線,每次工件的母線與上輥母線對(duì)齊,母線分隔件繞每個(gè)母線的側(cè)面滾動(dòng)。這是一種近似的,不連續(xù)的方法,效率低但簡(jiǎn)單,并且扇形鋼板圍繞通過其自身母線上的點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過手動(dòng)母線實(shí)現(xiàn)。 (2)鋁合金彎圓加工圓錐滾子法:有三個(gè)滾子都是圓錐滾子。錐形滾子的錐度與工件有關(guān),工件和滾子表面基本上不相互滑動(dòng);另外,驅(qū)動(dòng)輥是錐形輥(通常是上輥),而被動(dòng)輥是帶輥。在分段套筒中,工件,套筒和滾子芯彼此滑動(dòng)。套筒的數(shù)量越多,工件與套筒的相互滑動(dòng)越少,扇形鋼板的運(yùn)動(dòng)直接由錐形輥實(shí)現(xiàn)。圓錐滾子法是有效和具成本效益的方法,適用于單品種和大批量生產(chǎn)。 海南槽鋼彎圓制作加工
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