工業(yè)模型制作定義工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。工業(yè)模型廣泛應用于工業(yè)新產(chǎn)品設計研發(fā)階段，在短的時間內(nèi)加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產(chǎn)品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得設計認可的目的。工業(yè)模型制作的作用1，外觀設計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質(zhì)感等2，結(jié)構(gòu)設計合理性評估；可分為：產(chǎn)品尺寸，裝配方式，結(jié)構(gòu)強度，配合間隙，材料選擇等3，產(chǎn)品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產(chǎn)前成本優(yōu)化；可分為：結(jié)構(gòu)件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優(yōu)化（比如FPC走線方式等），組裝方式成本優(yōu)化等5，樣機展示；可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等智能家居模型要注意哪些？沙模具怎么制作

    微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域，并通過壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導熱性能好，適合高速切削，因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時對切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。 模具架訂做外觀手板：主要是用來參展，要求外觀精美，顏色準確，對內(nèi)部的處理要求不高。

通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。做手板打樣好處：1、外觀與結(jié)構(gòu)設計檢驗：在新產(chǎn)品還未研發(fā)出來之前，先做少量樣品來測試，從而發(fā)現(xiàn)其中的不足，對新產(chǎn)品進行改進。2、結(jié)構(gòu)手板制作:結(jié)構(gòu)手板也叫功能的手板，可以直接當做產(chǎn)品在市場上銷售。3、參加展會：在沒有產(chǎn)品的時候，可以用手板代替產(chǎn)品在展會上來展示，做好前期的宣傳工作，甚至獲取訂單。手板分類：1、按照生產(chǎn)方式可分為手工手板、CNC手板和3D打印手板⑴、手工手板：純手工制作;⑵、CNC手板：其工作量主要是數(shù)控CNC加工制作完成

功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產(chǎn)品較終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，使用具有一定強度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的功能型手板模型，以檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。降低成本一個花費1000元模型制作檢驗出來的設計缺陷，如果投人生產(chǎn)，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設計過程的穩(wěn)步推進十分必要，所以在產(chǎn)品設計早期及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設計過程中的缺陷，及時修正，從而避免后續(xù)生產(chǎn)的問題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)。通過手板模型的制作，能夠通過較小的成本獲得產(chǎn)品較終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測試，也能夠預知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對產(chǎn)品的包裝成本、運輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出產(chǎn)品的銷售價格和銷售利潤。如果成本超出設計之初的設想，可以及時進行調(diào)整，直至達到成本既定的目標范圍。金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些級別高產(chǎn)品的手板。

手板制作，其實都是將3D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化加工成實物模型，都叫模型制作。而手板模型制作在整個工業(yè)設計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對工業(yè)設計外觀形體與思維的驗證，也是對結(jié)構(gòu)工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。其實很多工設專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經(jīng)驗，對于為什么要制作模型應該早就有答案了。當然只要進入工設行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態(tài)，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。對模具壽命影響比較大的是模具的設計，模具的材料，模具的熱處理，模具的使用和維護等。半導體模具加工

手板加工過程中因為材料性能很脆易裂，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.沙模具怎么制作

    什么是微量潤滑技術呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產(chǎn)生高溫，而在傳統(tǒng)切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產(chǎn)生淬火效應，金屬表面會產(chǎn)生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應的強烈程度與溫差成正比，而提高生產(chǎn)速度會使刀具溫度更高，所以提高生產(chǎn)速度將產(chǎn)生強的淬火效應導致刀具壽命降低。作者：Igerzeng鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。 沙模具怎么制作

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