設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間的成本；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，能很快地找出產(chǎn)品設(shè)計中的不足進而加以改善，為產(chǎn)品的定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。工業(yè)設(shè)計中做手板打樣不僅可以看出外觀設(shè)計是否美觀，更重要的是可以看出結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，是否符合產(chǎn)品的實用性，因此在產(chǎn)品設(shè)計出來到開模具之前都要做手板來檢驗產(chǎn)品的合理性的，通過做手板確定產(chǎn)品設(shè)計合理了再開模具，可以很大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)成本，避免盲目開模，是工業(yè)設(shè)計中不可缺少的一步哦~手板塑料模型材料一般是什么材料？制作手板

功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產(chǎn)品較終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，使用具有一定強度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的功能型手板模型，以檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學(xué)檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設(shè)計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風(fēng)洞中，進行直觀的空氣動力學(xué)研究。降低成本一個花費1000元模型制作檢驗出來的設(shè)計缺陷，如果投人生產(chǎn)，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設(shè)計過程的穩(wěn)步推進十分必要，所以在產(chǎn)品設(shè)計早期及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計過程中的缺陷，及時修正，從而避免后續(xù)生產(chǎn)的問題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)。通過手板模型的制作，能夠通過較小的成本獲得產(chǎn)品較終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測試，也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對產(chǎn)品的包裝成本、運輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出產(chǎn)品的銷售價格和銷售利潤。如果成本超出設(shè)計之初的設(shè)想，可以及時進行調(diào)整，直至達到成本既定的目標(biāo)范圍。深圳市精密機械加工按手板模型制作采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。

3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，一點點增加材料使其成型，運用粉末、線性塑料或液態(tài)樹脂材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印手板的主要流程為：圖紙——三維模型——添加支撐——模型切片——3D打印——后處理——成品3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優(yōu)勢在于：1、手板樣品制作速度快一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作優(yōu)先3D打印。2、節(jié)省材料增材制造方式，節(jié)省大量材料，節(jié)約成本。3、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.01mm4、3D打印手板全程不需要人為干預(yù)，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現(xiàn)手板變形問題。

提升了手板的制作速度手板主要是為了用來快速檢驗產(chǎn)品設(shè)計的缺陷的，所以時間非常關(guān)鍵。很多手板廠已經(jīng)擁有非常先進的設(shè)備保障，1分鐘就可以自動報價、比價，自助下單，隨時跟進訂單狀況。2、解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜的傳統(tǒng)數(shù)控加工難的問題以往結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜的零件就需要拆件加工，之后再通過各類膠水粘接，這種方式首先對零件的精度會大打折扣，其次是通過粘接的產(chǎn)品強度也會有較大影響。3、減少人工成本3D打印不需要像CNC數(shù)控加工那樣需要富有經(jīng)驗的編程工程師，同時在成型過程中也不需要專業(yè)照看設(shè)備運行，只要把圖檔導(dǎo)入運行即可，且加工時間預(yù)估準(zhǔn)確。通過3D打印成型無需通過手工的方式清角，從而減輕人工成本，手板模型制作成本自然下降。手板加工材料亞克力的特性及優(yōu)點是怎樣的？

展銷會中向潛在客戶展示平面的展板，或者是三維動畫演示等都不會有手板模型實物更具吸引力，仿真模型可以較直觀地表明產(chǎn)品的形態(tài)、色彩、大小、乃至結(jié)構(gòu)、功能等信息。手板模型的制作是方便快捷的產(chǎn)品初期表現(xiàn)，可以把初期的不同方案做成模型，通過展覽或者讓較終客戶進行實際驗證的形式進行市場調(diào)查，也可以使用快速手板模型技術(shù)小批量翻制模型，把產(chǎn)品模型發(fā)送到不同的地區(qū)進行調(diào)查，獲得更具市場區(qū)分度的調(diào)查數(shù)據(jù)。手板模型技術(shù)能夠在批量生產(chǎn)之前預(yù)知產(chǎn)品較終消費者的實際心理效果及使用效果。POM材料做成的手板模型具有良好的性能。東莞數(shù)控機床加工

外觀手板：主要是用來參展，要求外觀精美，顏色準(zhǔn)確，對內(nèi)部的處理要求不高。制作手板

    微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高。基于鋁合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域，并通過壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時對切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。 制作手板

深圳市名欣快速模型有限公司位于深圳市寶安區(qū)新橋街道萬豐98工業(yè)城A2棟三樓。公司業(yè)務(wù)分為手板模型，CNC手板，復(fù)模手板，3D打印等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在儀器儀表深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造儀器儀表良好品牌。名欣模型立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。