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機(jī)床模型

來源: 發(fā)布時間:2022-01-21

現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計涵蓋的內(nèi)容十分,小到回形針、圓珠筆,大到飛機(jī),輪船,無不包含著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計的影子,但是如此眾多的產(chǎn)品,其設(shè)計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機(jī)械零件可以很好地通過計算機(jī)制圖直接設(shè)計,還可以通過計算機(jī)三維軟件的動力學(xué)法則進(jìn)行一定程度的運(yùn)動模擬實驗。對帶有曲面的一些產(chǎn)品,比如日用小家電產(chǎn)品,一方面可以通過計算機(jī)直接進(jìn)行設(shè)計,另一方面也可以通過逆向工程技術(shù)(俗稱抄數(shù))進(jìn)行三維測繪獲得三維造型數(shù)據(jù),通過計算機(jī)的差值算法進(jìn)行平滑修正,修正后形成的三維模型數(shù)據(jù)就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術(shù)品設(shè)計時,這一方法優(yōu)勢更為明顯,因為藝術(shù)品的外觀造型側(cè)重人的直接美學(xué)感受,往往無規(guī)律可循,很難在其中找到規(guī)則的幾何元素,如果直接進(jìn)行電腦三維繪圖,反而是事倍功半,即使建立起了模型,其后續(xù)修改性也很差,如果反其道而行,先由造型設(shè)計人員直接用油泥等材料塑造形體,然后通過三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化,得到原始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進(jìn)一步通過手板快速模型設(shè)備加以制作加工,就可極大地提高設(shè)計效率。如何保證外觀手板模型的質(zhì)量?機(jī)床模型

    做手板主要的目的就是為了驗證產(chǎn)品設(shè)計的是否合理,是否符合產(chǎn)品的使用要求,可以檢測產(chǎn)品的裝配難度,避免做出來的產(chǎn)品無法裝配;在做手板模型之前需要根據(jù)自己產(chǎn)品的要求來選擇合適的加工方式:cnc加工:所加工的材質(zhì)非常廣,除了軟膠類,其它塑膠和金屬的材料都可以加工,而且加工出來的精度高,可以達(dá)到正負(fù);如果體積比較小而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜建議使用3D打印的方式。3D打?。嚎梢源蛴∪魏涡螤顝?fù)雜的手板,越復(fù)雜可以體現(xiàn)出3D打印技術(shù)的優(yōu)越性;這種加工方式是按重量收費(fèi)的,如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。硅膠復(fù)模:需要先做原版,再去做一個硅膠模具,硅膠復(fù)模的優(yōu)點是時間快,成本低,適用于小批量手板制作,一個硅膠模具可以做出10-15件左右;再使用就容易產(chǎn)生變形,縮水等情況。 輪船模型手工制作紙板數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的。

微量潤滑技術(shù)有何作用?微量潤滑系統(tǒng)中潤滑劑是以微米級霧粒進(jìn)給,不會產(chǎn)生淬火效應(yīng)。在刀具沒有過熱的情況下,切削速度提高,工件切削層的破裂點會提前出現(xiàn),也即切削破裂點將遠(yuǎn)離刀尖,使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上,刀具的熱源只有和切屑的接觸點,切削速度提高亦會使切屑易于彎曲并以高速離開工件及刀具,從而有效減少切屑傳導(dǎo)切削熱的時間。此外,適宜的高溫可以軟化切削工件的表面,減小切削力,更易于切削。

    微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助?在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注,但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題,同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?;阡X合金手板加工特點,我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度,降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工的主要幫助如下:1、微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù),切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點,這增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質(zhì)量;潤滑油的用量在5-50ml/h之間,是切削液的萬分之一,優(yōu)點是:降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削,其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域,并通過壓縮空氣帶走切屑,減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好,適合高速切削,因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具,同時對切削工具有吹掃作用,使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低,成本降低。 手板模型外表處理中的噴涂有什么作用?

做手板模型可以降低產(chǎn)品開模的風(fēng)險性,制作手板的成本是比較低,而且制作周期也比較短,一般3-7天就可以做出來了,如果新產(chǎn)品在不做手板的情況下,千萬不要選擇直接開模具來做,一旦產(chǎn)品圖紙設(shè)計有問題,會對企業(yè)造成很大的成本損失。手板模型是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的外觀圖或結(jié)構(gòu)圖制作出來的產(chǎn)品樣板或者產(chǎn)品模型,并用來檢測、評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀的合理性,也用于向市場提供樣品,通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產(chǎn)。手板模型作為產(chǎn)品設(shè)計中重要的一環(huán),模型制作能夠使設(shè)計師獲得空間造型,用空間形態(tài)方式表達(dá)設(shè)計構(gòu)思,并把設(shè)計創(chuàng)意更好地付諸實踐,所以對于產(chǎn)品設(shè)計師來說,學(xué)習(xí)手板模型可以獲得立體表達(dá)設(shè)計的知識,將模型制作作為設(shè)計實踐的過程,并將制作出來的樣品作為展示、評價、驗證設(shè)計的實物依據(jù)。噴油就是在手板模型外表噴漆。數(shù)控模具廠

手板模型一般分為哪些類型?機(jī)床模型

由于模型制作不同開模加工成型,還是有很多弊端的,對產(chǎn)品設(shè)計還是會帶來一些影響,那么模型到了以后,就需要做一些檢查,一種是加工檢查,一種是設(shè)計檢查。1,加工檢查A,外觀模型檢查,是否與設(shè)計符合,表面處理工藝是否與設(shè)計一致,整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。B,結(jié)構(gòu)模型檢查,是否能夠裝配的上,是否有干涉的地方,是設(shè)計干涉,還是模型加工干涉,模型是否與3D相符。C,模型測數(shù),是否在設(shè)計的合理可控范圍內(nèi),通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi),產(chǎn)品越大,公差越大,鈑金件變化更大,所以需要在模型制作說明上特別標(biāo)注,哪些是重點尺寸部位,需要做到位的,哪些是配合尺寸,需要把控的,都要注明清楚。D,配件數(shù)量是否有遺漏,不要到時候要裝機(jī)了,卻東少西的就麻煩了。機(jī)床模型

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標(biāo)簽: 手板