現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)涵蓋的內(nèi)容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機(jī)，輪船，無不包含著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)的影子，但是如此眾多的產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)方法并不相同。偏重于幾何圖形的機(jī)械零件可以很好地通過計(jì)算機(jī)制圖直接設(shè)計(jì)，還可以通過計(jì)算機(jī)三維軟件的動(dòng)力學(xué)法則進(jìn)行一定程度的運(yùn)動(dòng)模擬實(shí)驗(yàn)。對帶有曲面的一些產(chǎn)品，比如日用小家電產(chǎn)品，一方面可以通過計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行設(shè)計(jì)，另一方面也可以通過逆向工程技術(shù)(俗稱抄數(shù))進(jìn)行三維測繪獲得三維造型數(shù)據(jù)，通過計(jì)算機(jī)的差值算法進(jìn)行平滑修正，修正后形成的三維模型數(shù)據(jù)就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術(shù)品設(shè)計(jì)時(shí)，這一方法優(yōu)勢更為明顯，因?yàn)樗囆g(shù)品的外觀造型側(cè)重人的直接美學(xué)感受，往往無規(guī)律可循，很難在其中找到規(guī)則的幾何元素，如果直接進(jìn)行電腦三維繪圖，反而是事倍功半，即使建立起了模型，其后續(xù)修改性也很差，如果反其道而行，先由造型設(shè)計(jì)人員直接用油泥等材料塑造形體，然后通過三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化，得到原始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進(jìn)一步通過手板快速模型設(shè)備加以制作加工，就可極大地提高設(shè)計(jì)效率。手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，也是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品缺陷、不足和弊端較直接有效的方法。手板加工生產(chǎn)廠

提升了手板的制作速度手板主要是為了用來快速檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷的，所以時(shí)間非常關(guān)鍵。很多手板廠已經(jīng)擁有非常先進(jìn)的設(shè)備保障，1分鐘就可以自動(dòng)報(bào)價(jià)、比價(jià)，自助下單，隨時(shí)跟進(jìn)訂單狀況。2、解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜的傳統(tǒng)數(shù)控加工難的問題以往結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜的零件就需要拆件加工，之后再通過各類膠水粘接，這種方式首先對零件的精度會(huì)大打折扣，其次是通過粘接的產(chǎn)品強(qiáng)度也會(huì)有較大影響。3、減少人工成本3D打印不需要像CNC數(shù)控加工那樣需要富有經(jīng)驗(yàn)的編程工程師，同時(shí)在成型過程中也不需要專業(yè)照看設(shè)備運(yùn)行，只要把圖檔導(dǎo)入運(yùn)行即可，且加工時(shí)間預(yù)估準(zhǔn)確。通過3D打印成型無需通過手工的方式清角，從而減輕人工成本，手板模型制作成本自然下降。手板加工中心對模具壽命影響比較大的是模具的設(shè)計(jì)，模具的材料，模具的熱處理，模具的使用和維護(hù)等。

小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。相比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模），在物理性能上要好得多，手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個(gè)。

功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產(chǎn)品較終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，使用具有一定強(qiáng)度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的功能型手板模型，以檢驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理，壁厚是否符合要求，運(yùn)動(dòng)部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動(dòng)力學(xué)檢驗(yàn)。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運(yùn)動(dòng)物體的設(shè)計(jì)方面，可以制作1：1的模型，將其放進(jìn)風(fēng)洞中，進(jìn)行直觀的空氣動(dòng)力學(xué)研究。降低成本一個(gè)花費(fèi)1000元模型制作檢驗(yàn)出來的設(shè)計(jì)缺陷，如果投人生產(chǎn)，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時(shí)候，這一問題往往是致命的。設(shè)計(jì)過程的穩(wěn)步推進(jìn)十分必要，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)早期及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的缺陷，及時(shí)修正，從而避免后續(xù)生產(chǎn)的問題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)。通過手板模型的制作，能夠通過較小的成本獲得產(chǎn)品較終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測試，也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對產(chǎn)品的包裝成本、運(yùn)輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出產(chǎn)品的銷售價(jià)格和銷售利潤。如果成本超出設(shè)計(jì)之初的設(shè)想，可以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到成本既定的目標(biāo)范圍。塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板.

    我們知道，加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心較有效的加工面只為手板工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。而五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)手板工件一次裝夾完成五面體的加工，具有高效率、高精度等優(yōu)點(diǎn)。那么五軸加工中心是什么呢？五軸加工中心具體又有哪些特點(diǎn)呢？下面就一起來看看吧。一、手板的分類1、手板按照制作的手段可分為：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的。數(shù)控手板按照設(shè)備的不同，可分為：：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。2、手板按照制作所用材料可分為：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。（2）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高級產(chǎn)品的手板。比如筆記本電腦、高級單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。 手板加工過程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢眩植荒苡姓辰雍圹E，在加工過程中要特別注意.dematel模型

功能手板：要求實(shí)現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以充當(dāng)產(chǎn)品銷售。手板加工生產(chǎn)廠

外觀模型到手以后要做設(shè)計(jì)判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測。B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的。比如：卡扣，設(shè)計(jì)扣合量為0.4，實(shí)際裝配以后很松，那么這個(gè)就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強(qiáng)度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設(shè)計(jì)沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測與考慮的。手板加工生產(chǎn)廠

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