設計完成產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間的成本；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，能很快地找出產品設計中的不足進而加以改善，為產品的定型量產提供充足的依據(jù)。工業(yè)設計中做手板打樣不僅可以看出外觀設計是否美觀，更重要的是可以看出結構設計是否合理，是否符合產品的實用性，因此在產品設計出來到開模具之前都要做手板來檢驗產品的合理性的，通過做手板確定產品設計合理了再開模具，可以很大節(jié)省產品的開發(fā)成本，避免盲目開模，是工業(yè)設計中不可缺少的一步哦~噴油就是在手板模型外表噴漆。零模型

研發(fā)一款新產品需要經過很多環(huán)節(jié)，比如先設計產品的圖紙后再開模具進行生產，這兩個部分里面還包括很多細節(jié)，其中開模具較為繁瑣，價格高，工藝復雜；萬一設計的產品不符合使用要求怎么辦？出現(xiàn)這樣的問題之后，手板模型就開始流行起來，主要是驗證產品的設計是否具有可行性，而且能節(jié)省時間，成本低；得到很多企業(yè)的認可。可以通過手板模型來檢測產品設計有哪些不足的地方，然后對不足的地方進行修改完善；可以符合使用要求的，這樣可以設計出一款接近完美的產品；手板對于設計方面起到一個很重要的作用。手板加工服務功能手板：要求實現(xiàn)跟真正的產品一樣完全相同的外觀，結構及功能，可以充當產品銷售。

加工階段的劃分是就零件加工的整個過程而言，不能以某個表面的加工或某個工序的性質來判斷。同時在具體應用時，也不可以肯定，對有些重型零件或余量小、精度不高的零件，則可以在一次裝夾后完成表面的粗精加工。2.劃分cnc手板模型制作加工階段的原因(1)有利于保證加工質量。工件在粗加工后，由于加工余量較大，所受的切削力、夾緊力也較大，將引起較大的變形及內應力重新分布。如不分粗、精階段進行加工，上述變形來不及恢復，將影響加工精度。而劃分加工階段后，能逐步恢復和修正變形，提高加工質量。

通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。做手板打樣好處：1、外觀與結構設計檢驗：在新產品還未研發(fā)出來之前，先做少量樣品來測試，從而發(fā)現(xiàn)其中的不足，對新產品進行改進。2、結構手板制作:結構手板也叫功能的手板，可以直接當做產品在市場上銷售。3、參加展會：在沒有產品的時候，可以用手板代替產品在展會上來展示，做好前期的宣傳工作，甚至獲取訂單。手板分類：1、按照生產方式可分為手工手板、CNC手板和3D打印手板⑴、手工手板：純手工制作;⑵、CNC手板：其工作量主要是數(shù)控CNC加工制作完成觀手板模型在后期處理的時候需求精心的處理，包含打磨、外表強化處理、上色噴漆。

CNC加工中心線軌的特點線軌的全稱是線性導軌，一般被業(yè)內稱為滾動導軌。根據(jù)線軌滑塊內部結構不同可分為滾珠導軌和滾柱導軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導軌是以點接觸運動，而滾柱導軌是以線接觸運動，其原理是一致的，同樣都是在導軌上滾動運動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點。配置線軌的加工中心適合加工產品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實現(xiàn)載重加工。如何防止手板模型加工失誤？金屬模具刻字

手板件工藝制作方法？零模型

    立式加工中心會遇到哪些問題？1、工件過切工件過切的外部原因往往是刀具強度不夠或尺寸不合適，而內部原因有可能是操作操作不規(guī)范的、切削參數(shù)設置不當、切削余量設置不均勻而導致了公差太大，終造成了工件過切而生產了加工誤差。2、分中不準分中是加工中心確定原點的步驟，可以說使用加工中心進行任何操作都離不開分中這一步。除了操作員手動操作不準確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中不準確的現(xiàn)象。3、撞機雖然撞機現(xiàn)在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現(xiàn)象多種多樣，對于可避免的因素一定要做到提前控制。 零模型

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