便于合理使用設(shè)備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發(fā)揮機床的性能，延長機床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應(yīng)力的熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時發(fā)現(xiàn)缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經(jīng)粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理。同時，精加工工序放在后面，可以避免加工好的表面在搬運和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時，一般應(yīng)遵循劃分加工階段這一原則，但具體應(yīng)用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加工精度要求較低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如對于一些剛性較好的重型零件，由于吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾后完成粗精加工。手板模型加工出錯之后如何補救？精密模具零件

外觀模型到手以后要做設(shè)計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測。B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計造成的。比如：卡扣，設(shè)計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設(shè)計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測與考慮的。制作模具零件的材料手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內(nèi)占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。

3D打印增材制造技術(shù)（AdditiveManu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，融合計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型等技術(shù)。通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術(shù)，SLA技術(shù)材料多為樹脂；SLS技術(shù)的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數(shù)市面上制作產(chǎn)品的種類。3D打印制作手板模型因其眾多優(yōu)勢在眾多領(lǐng)域受到了越來越多的青睞，如醫(yī)療健康、智能機器人、無人機、智能家居、汽車等行業(yè)。

工業(yè)模型制作定義工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。工業(yè)模型廣泛應(yīng)用于工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)階段，在短的時間內(nèi)加工出和設(shè)計一致的實物模型。設(shè)計師進(jìn)行產(chǎn)品確認(rèn)和功能測試等，從而完善設(shè)計方案，達(dá)到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得設(shè)計認(rèn)可的目的。工業(yè)模型制作的作用1，外觀設(shè)計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質(zhì)感等2，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性評估；可分為：產(chǎn)品尺寸，裝配方式，結(jié)構(gòu)強度，配合間隙，材料選擇等3，產(chǎn)品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產(chǎn)前成本優(yōu)化；可分為：結(jié)構(gòu)件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優(yōu)化（比如FPC走線方式等），組裝方式成本優(yōu)化等5，樣機展示；可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等RP手板：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。

    RP手板與CNC手板的對比1、RP手板要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常精確地反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。2、快速成型在機械制作范疇的使用因為RP技能本身的特色，使得其在機械制作范疇內(nèi)，獲得廣的使用，多用于制作單件、小批量金屬零件的制作。有些特殊雜亂制件，因為只需單件出產(chǎn)，或少于50件的小批量，一般均可用RP技能直接進(jìn)行成型，本錢低，周期短?？焖俪尚渭寄茉谀＞咧谱鞣矫娴氖褂每煞譃橹苯又颇：椭苯又颇煞N，直接制模是指選用RP技能直接堆積制作出模具，直接制模是先制出快速成型零件，再由零件復(fù)制得到所需要的模具。手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內(nèi)占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視，總有適用的地方。隨著科技的不斷進(jìn)步，適用更廣、效率更高、精度更高的手板加工方式也必定會出現(xiàn)。 功能性模型 主要是用來表達(dá)產(chǎn)品的形態(tài)與結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)造性能、機械性能以及人機關(guān)系等。沖壓模具凸模

手板塑料模型材料一般是什么材料？精密模具零件

硅膠復(fù)膜也稱真空復(fù)模，是利用產(chǎn)品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。真空復(fù)模是目前使用較普遍的手板復(fù)制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復(fù)制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復(fù)模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。精密模具零件

深圳市名欣快速模型有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋手板模型，CNC手板，復(fù)模手板，3D打印等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在儀器儀表深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造儀器儀表良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。