在產品設計的過程中，討論十分重要，可視化是產品設計表達的重要環(huán)節(jié)，是設計討論的基石。快速有效地建立產品的模型，可以在相同的時間獲得更高的設計效率。在設計創(chuàng)意階段，使用較多的往往是基于圖紙的2D表現，然而到了中后期，設計的表現將更加具體，應該采用更為具體直觀的手板模型作為討論的對象。與平面的2D表現相比，手板模型有著無法替代的優(yōu)勢。手板模型可以使產品的細節(jié)更加明確，產品的視覺感受更加直觀，設計團隊中每個人都能夠察看這些設計，在協調整個團隊的工作方面優(yōu)勢明顯。手板模型的分類有很多種，但是按照功能來分類的話，主要分為外觀手板、結構手板和功能手板.包膠注塑模具

3D打印增材制造技術（AdditiveManu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數字模型文件為基礎，融合計算機輔助設計、材料加工與成型等技術。通過軟件與數控系統(tǒng)將的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術，SLA技術材料多為樹脂；SLS技術的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數市面上制作產品的種類。3D打印制作手板模型因其眾多優(yōu)勢在眾多領域受到了越來越多的青睞，如醫(yī)療健康、智能機器人、無人機、智能家居、汽車等行業(yè)。蘇州高達模型POM材料做成的手板模型具有良好的性能。

便于合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發(fā)揮機床的性能，延長機床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時發(fā)現缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時發(fā)現和處理。同時，精加工工序放在后面，可以避免加工好的表面在搬運和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但具體應用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加工精度要求較低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如對于一些剛性較好的重型零件，由于吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾后完成粗精加工。

    微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現的粘刀、加工表面質量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域，并通過壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導熱性能好，適合高速切削，因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時對切削工具有吹掃作用，使得粘刀現象不易出現。粘刀現象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。 手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。

    做手板主要的目的就是為了驗證產品設計的是否合理，是否符合產品的使用要求，可以檢測產品的裝配難度，避免做出來的產品無法裝配；在做手板模型之前需要根據自己產品的要求來選擇合適的加工方式：cnc加工：所加工的材質非常廣，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負；如果體積比較小而且結構復雜建議使用3D打印的方式。3D打?。嚎梢源蛴∪魏涡螤顝碗s的手板，越復雜可以體現出3D打印技術的優(yōu)越性；這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。硅膠復模：需要先做原版，再去做一個硅膠模具，硅膠復模的優(yōu)點是時間快，成本低，適用于小批量手板制作，一個硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產生變形，縮水等情況。 噴油就是在手板模型外表噴漆。長方模具

手板件工藝制作方法？包膠注塑模具

CNC是電腦數控的機床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統(tǒng)，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規(guī)則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內應用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優(yōu)勢韌性好，強度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。包膠注塑模具

深圳市名欣快速模型有限公司主要經營范圍是儀器儀表，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋手板模型，CNC手板，復模手板，3D打印等，價格合理，品質有保證。公司從事儀器儀表多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。名欣模型憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。