什么是微量潤滑技術(shù)呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術(shù)有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產(chǎn)生高溫，而在傳統(tǒng)切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產(chǎn)生淬火效應(yīng)，金屬表面會產(chǎn)生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應(yīng)的強烈程度與溫差成正比，而提高生產(chǎn)速度會使刀具溫度更高，所以提高生產(chǎn)速度將產(chǎn)生強的淬火效應(yīng)導(dǎo)致刀具壽命降低。作者：Igerzeng鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。 智能家居模型要注意哪些？塑膠模具注塑工廠

外觀模型到手以后要做設(shè)計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測。B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計造成的。比如：卡扣，設(shè)計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設(shè)計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測與考慮的。折彎機用模具公司結(jié)構(gòu)手板：主要是用來試錯的，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，主要體現(xiàn)在精度方面.

    做手板主要的目的就是為了驗證產(chǎn)品設(shè)計的是否合理，是否符合產(chǎn)品的使用要求，可以檢測產(chǎn)品的裝配難度，避免做出來的產(chǎn)品無法裝配；在做手板模型之前需要根據(jù)自己產(chǎn)品的要求來選擇合適的加工方式：cnc加工：所加工的材質(zhì)非常廣，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負；如果體積比較小而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜建議使用3D打印的方式。3D打?。嚎梢源蛴∪魏涡螤顝?fù)雜的手板，越復(fù)雜可以體現(xiàn)出3D打印技術(shù)的優(yōu)越性；這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。硅膠復(fù)模：需要先做原版，再去做一個硅膠模具，硅膠復(fù)模的優(yōu)點是時間快，成本低，適用于小批量手板制作，一個硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產(chǎn)生變形，縮水等情況。

工業(yè)模型制作定義工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。工業(yè)模型廣泛應(yīng)用于工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)階段，在短的時間內(nèi)加工出和設(shè)計一致的實物模型。設(shè)計師進行產(chǎn)品確認和功能測試等，從而完善設(shè)計方案，達到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得設(shè)計認可的目的。工業(yè)模型制作的作用1，外觀設(shè)計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質(zhì)感等2，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性評估；可分為：產(chǎn)品尺寸，裝配方式，結(jié)構(gòu)強度，配合間隙，材料選擇等3，產(chǎn)品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產(chǎn)前成本優(yōu)化；可分為：結(jié)構(gòu)件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優(yōu)化（比如FPC走線方式等），組裝方式成本優(yōu)化等5，樣機展示；可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等按手板模型制作采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。

3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，一點點增加材料使其成型，運用粉末、線性塑料或液態(tài)樹脂材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印手板的主要流程為：圖紙——三維模型——添加支撐——模型切片——3D打印——后處理——成品3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優(yōu)勢在于：1、手板樣品制作速度快一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作優(yōu)先3D打印。2、節(jié)省材料增材制造方式，節(jié)省大量材料，節(jié)約成本。3、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.01mm4、3D打印手板全程不需要人為干預(yù)，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現(xiàn)手板變形問題。噴油就是在手板模型外表噴漆。制作模具

硅膠復(fù)模，又稱真空復(fù)模，指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具.塑膠模具注塑工廠

手板模型制作在整個工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對工業(yè)設(shè)計外觀形體與思維的驗證，也是對結(jié)構(gòu)工程設(shè)計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。其實很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經(jīng)驗，對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當然只要進入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當設(shè)計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設(shè)計可行性能否達到理想的狀態(tài)，在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。塑膠模具注塑工廠

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