CNC是電腦數(shù)控的機(jī)床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統(tǒng)，主要是用來控制CNC刀路。CNC數(shù)控銑床專門用來加工一些方的，不規(guī)則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機(jī)器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內(nèi)應(yīng)用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優(yōu)勢韌性好，強(qiáng)度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。手板：拆開來講就是以手工為主的樣板。制品模具制作

3D打印加工的主要優(yōu)點(diǎn):極高的材料利用率高精度，精度誤差達(dá)到±0.1％無加工出錯(cuò)表面成型質(zhì)量高不受形狀、結(jié)構(gòu)限制，能制造高復(fù)雜度的三維模型，加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，能制作非常精細(xì)的細(xì)節(jié)、包括多種薄壁結(jié)構(gòu)無須特殊工裝和工具，無需考慮任何夾具設(shè)計(jì)效率高，只要托盤尺寸足夠一次性可加工多個(gè)零件，一次成型，去除支撐后得到即完整樣品，時(shí)間成本低，比CNC制造時(shí)間更短，縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，人工成本低，導(dǎo)入STL格式文件即可打印，工藝過程全自動，CAD數(shù)據(jù)驅(qū)動，無需人工值守自帶驅(qū)動軟件快速計(jì)算出打印時(shí)間及所需材料，無需專業(yè)培訓(xùn)，無需復(fù)雜維護(hù)，打印完成后快速簡單清掃工作臺材料絲精密數(shù)控零件加工如何判斷一家手板廠好不好？

計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床（ComputerNumericalControl，簡稱CNC），一般通指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是目前在國內(nèi)應(yīng)用較廣的手板制作方法，加工精度可以達(dá)到±0.05mm。通常用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是較常見也較常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。

CNC加工中心線軌的特點(diǎn)線軌的全稱是線性導(dǎo)軌，一般被業(yè)內(nèi)稱為滾動導(dǎo)軌。根據(jù)線軌滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導(dǎo)軌是以點(diǎn)接觸運(yùn)動，而滾柱導(dǎo)軌是以線接觸運(yùn)動，其原理是一致的，同樣都是在導(dǎo)軌上滾動運(yùn)動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點(diǎn)。配置線軌的加工中心適合加工產(chǎn)品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實(shí)現(xiàn)載重加工。消費(fèi)電子手板模型什么工藝比較好？

外觀手板：主要用于檢驗(yàn)產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴(yán)苛的要求。通常消費(fèi)類電子產(chǎn)品都需要制作外觀模型作為檢驗(yàn)設(shè)計(jì)效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗(yàn)CNC編程人員的拆圖技巧，一個(gè)沒有豐富經(jīng)驗(yàn)的編程工程師是很難將模型制作出來后達(dá)到預(yù)期的效果，甚至?xí)绊懫渌泄ば虻倪M(jìn)度與制造成本。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤，時(shí)常獲得客戶贊許CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。手辦模型頭發(fā)

研討性模型 也被稱為粗坯手板打樣模型，或草模型。制品模具制作

通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，很大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。制品模具制作

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