深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），墨鑄鐵灌漿套筒產(chǎn)品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T 1348 ）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）I級接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）。球墨鑄鐵全灌漿套筒套筒內(nèi)壁凸起采用特有技術(shù)設(shè)計，在同等拉拔力情況下，比進口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強，產(chǎn)品更小更短，節(jié)省成本。全灌漿套筒用球墨鑄鐵鑄就，降低施工維護成本。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例

球墨鑄鐵全灌漿套筒注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時，生產(chǎn)PC構(gòu)件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；7、若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例球墨鑄鐵全灌漿套筒，環(huán)保工藝，契合綠色建筑理念。

球墨鑄鐵全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現(xiàn)場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強度無收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。

球墨鑄鐵全灌漿套筒的適用范圍：1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑，在裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)中，灌漿套筒較大范圍用于柱與柱、梁與柱的鋼筋連接。例如，在多層和高層住宅、商業(yè)建筑的預(yù)制框架柱的豎向鋼筋連接中，通過灌漿套筒可以準(zhǔn)確地將上下層柱的鋼筋連接起來。這種連接方式能保證結(jié)構(gòu)在承受豎向荷載（如建筑物自身重量、居住或使用過程中的活荷載）和水平荷載（如風(fēng)荷載、地震作用）時，鋼筋之間力的有效傳遞，使結(jié)構(gòu)整體協(xié)同工作。對于裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，灌漿套筒用于連接預(yù)制剪力墻的豎向和水平分布鋼筋。在住宅建筑中，預(yù)制剪力墻通過灌漿套筒連接后，形成整體的抗側(cè)力體系，能夠有效抵抗地震作用下的水平剪力，提高建筑物的抗震性能。2、橋梁工程中的預(yù)制構(gòu)件連接，在預(yù)制混凝土橋梁中，灌漿套筒可用于連接預(yù)制橋墩、預(yù)制梁的鋼筋。例如，在一些城市快速路或高架橋的預(yù)制橋墩施工中，通過灌漿套筒連接不同節(jié)段的橋墩鋼筋，能夠保證橋墩在承受車輛荷載和自身重量時的整體性和穩(wěn)定性。對于預(yù)制梁的連接，灌漿套筒能夠?qū)崿F(xiàn)梁與梁之間的可靠連接，保證橋梁結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，使車輛行駛更加平穩(wěn)舒適。球墨鑄鐵全灌漿套筒具備更好的性價比！

球墨鑄鐵全灌漿套筒：為了對預(yù)制構(gòu)件之間的縱向鋼筋進行連接，國外一般采用球墨鑄鐵全灌漿套筒，深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），產(chǎn)品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T1348-2019）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-2019）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）I級接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）。套筒內(nèi)壁凸起采用特有技術(shù)設(shè)計，在同等拉拔力條件情況下，比進口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強，產(chǎn)品更小更短，節(jié)省成本。全灌漿流程適配，球墨鑄鐵套筒讓施工便捷高效。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例

安裝球墨鑄鐵全灌漿套筒時，需注意鋼筋的插入深度，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例

?現(xiàn)代營造全灌漿套筒使用說明：套筒到標(biāo)記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現(xiàn)場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強度無收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。海南球墨鑄鐵全灌漿套筒客戶案例