鋅合金壓鑄件應(yīng)用范圍越來越廣,客戶對壓鑄件外觀要求也是很多樣化。所以才有各種表面處理,由于鋅合金材質(zhì)化學(xué)性質(zhì)比較活躍,都會做鹽霧測試。
表面處理就是在鋅合金壓鑄件表層鍍上一層保護(hù),防止其在空氣中氧化。鹽霧測試則是檢測產(chǎn)品經(jīng)過表面處理后,抗氧化性和耐腐蝕性能??蛻舻漠a(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域有所不同,導(dǎo)致產(chǎn)品鹽霧要求不盡相同??赡?8小時以上即可,也亦有可能要求高,500小時以上。
鹽霧試驗(yàn)它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
鋅合金壓鑄件的抗腐蝕力還是很強(qiáng)的,一般只需要人工加速模擬鹽霧環(huán)境測試24小時即可,當(dāng)然,還是需要根據(jù)每個行業(yè)的不同的要求測試的。 鋅壓鑄采購批發(fā)廠商有推薦的嗎?精密鋅壓鑄件
鋅合金壓鑄有哪幾個因素?
1、選擇合適的壓鑄機(jī)
壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī),對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機(jī)的性能取決于兩個方面。
足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力高峰,出現(xiàn)飛邊、飛料。
足夠的注射能力:保證壓鑄時不造成工模過熱或大量溢流,同時保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。
2、壓鑄模具流道設(shè)計
由于鋅合金要在短時間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對金屬液的流動方向、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動速度。 精密鋅壓鑄件想采購鋅壓鑄產(chǎn)品,有推薦的嗎?
如何防止鋅合金壓鑄縮松方法?鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄的模具的設(shè)計與開發(fā), 壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。如下幾點(diǎn):
1、合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu),保證鑄件厚度均勻,減少熱斑。
2、對于厚度不均的鑄件,厚的部分應(yīng)該放在鑄件的頂部以便增加冒口。
3、適當(dāng)增加鑄鐵的孕育量。
4、正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng)可以導(dǎo)致同時或順序的凝固。砂型的緊湊度應(yīng)該適當(dāng)。
5、確保鑄件順序凝固,并將縮孔和孔隙引入冒口。為此,在澆注時要正確選擇澆注位置,并在鑄件各部位放置導(dǎo)熱系數(shù)不同的冷卻鐵,以控制鑄件各部位的冷卻速度,創(chuàng)造沿冒口方向順序凝固的條件。
6、提高提升管的進(jìn)料效果。在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖米銐虼蠛妥銐虼蟮拿翱?,以確保足夠的液態(tài)金屬用于鑄件的緊密送料。
7、選擇和控制液態(tài)金屬的成分,使液態(tài)金屬的收縮小化。
8、正確選擇澆注溫度和澆注速度可以適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度,而不增加其它缺陷。
鋅合金壓鑄件出現(xiàn)氣泡,解決氣泡的辦法:
1、對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。
2、控制氣孔產(chǎn)生:關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設(shè)計,即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達(dá)到這個目的。
在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。
3、對于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
4、對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
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鋅合金壓鑄件如何減低綁扎損壞方法?
1、捆扎時銅絲 ( 細(xì)鐵絲) 與零部件之間不能夠太緊:捆扎太緊會使捆扎處無法沉積涂層 ,構(gòu)成印記,乃至構(gòu)成該處浸蝕,以寬松為妥。
2、要注重方向 :捆扎時要注重零部件在電鍍工藝過程中凹人的方位是不是會構(gòu)成窩氣 ,否則該處不會堆積涂層。
3、盡可能繞開裝修規(guī)劃面的部位:鋅合金捆扎處若預(yù)鍍時無法鍍上預(yù)涂層則接著也不能夠堆積表層涂層,故要盡量不要在裝修規(guī)劃面捆扎。
4、盡量不要紫銅絲( 細(xì)鐵絲) 與零部件中心的接觸面 :捆扎零部件應(yīng)當(dāng)選擇在有菱角的方位或孔洞方位,要繞開大規(guī)模方位和環(huán)形體方位,以下降捆扎處的印記。
5、需求每串之間長短相同 :每串相同的長短能夠 防止太長一長串的尾端零部件被燒糊。
6、零部件中心要考慮到適合的間隔 :零部件與零部件中心的間隔應(yīng)以零部件截面總寬為宜,那樣既可考慮超負(fù)荷的出產(chǎn)制造,又能考慮截面表層涂層薄厚的勻稱性需求。 寧波鋅壓鑄廠家怎么找?精密鋅壓鑄件
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鋅合金壓鑄件的孔洞類缺陷是在鋅合金壓鑄件表面和里面產(chǎn)生的差別大小、樣式的孔洞缺陷的總稱,要緊有氣孔、氣縮孔、皮下氣孔、嗆火、壓縮缺陷、縮孔、縮松、滲漏等。其定義和特性如下:氣孔是鑄件內(nèi)由氣體形成的孔洞類缺陷。其表面普通相對滑膩,要緊呈梨形、圓形和卵形。普通不在鑄件表面暴露,大孔常孤立存在,小孔則成群出現(xiàn)。對應(yīng)措施1、光電光譜分析。配料融化要嚴(yán)酷控制化學(xué)成分,使其在規(guī)范要求范圍內(nèi),比較好靠近中值;2、工作情況不是極端惡劣,可進(jìn)行噴丸或光整處分。工作情況惡劣,表面則需求鍍鉻或鍍鎳處分;3、加工面比較好是作為裝置面應(yīng)用。嚴(yán)控鍍層品質(zhì),不容許存在起皮、剝落和漏鍍?nèi)毕荩痪茕\壓鑄件
寧波羽牌機(jī)電科技有限公司總部位于西塢街道(白杜)外向科技園區(qū)奉橫路北81號(自主申報),是一家機(jī)電設(shè)備的研發(fā);工業(yè)機(jī)械、機(jī)械電器配件、摩托車配件、電動車配件、汽車配件、五金配件、電子元件、塑料制品、包裝制品、模具、自行車的制造、加工;自營和代理貨物和技術(shù)的進(jìn)出口,但國家限定經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外以及其他按法律、法規(guī)、相關(guān)部門決定等規(guī)定未禁止或無需經(jīng)營許可的項(xiàng)目和未列入地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展負(fù)面清單的項(xiàng)目。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)的公司。寧波羽牌作為機(jī)電設(shè)備的研發(fā);工業(yè)機(jī)械、機(jī)械電器配件、摩托車配件、電動車配件、汽車配件、五金配件、電子元件、塑料制品、包裝制品、模具、自行車的制造、加工;自營和代理貨物和技術(shù)的進(jìn)出口,但國家限定經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外以及其他按法律、法規(guī)、相關(guān)部門決定等規(guī)定未禁止或無需經(jīng)營許可的項(xiàng)目和未列入地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展負(fù)面清單的項(xiàng)目。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)的企業(yè)之一,為客戶提供良好的鋁壓鑄件,鋅壓鑄件,沖壓五金件,注塑成型件。寧波羽牌致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。寧波羽牌始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使寧波羽牌在行業(yè)的從容而自信。