2019家電模具高峰論壇征文沖壓件作為車身骨架的基本組成部分，質(zhì)量的高低直接影響整車的質(zhì)量。沖壓生產(chǎn)是一種批量、連續(xù)的生產(chǎn)方式，要保證連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)合格的沖壓件，除了要設(shè)計(jì)制造高質(zhì)量的模具，還要選擇合適的定位結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)針對(duì)汽車沖壓件在模具中幾種特殊定位方式的原理及適用范圍進(jìn)行說(shuō)明。沖壓件在模具中的定位1汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過(guò)程中，板料要經(jīng)過(guò)拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序，各個(gè)工序均需對(duì)板料或工序件進(jìn)行定位，即確定沖壓件的定位基準(zhǔn)。由于各工序原料（板料、工序件）不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準(zhǔn)，采用定位板對(duì)板料進(jìn)行定位；修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準(zhǔn)，采用模具零件的成形面及定位板進(jìn)行定位；翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準(zhǔn)，采用定位銷進(jìn)行定位。其他定位方式的選擇2由于汽車沖壓件的形狀、質(zhì)量及生產(chǎn)條件的不同，且隨著整車廠對(duì)沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求的日益提升，許多常規(guī)的模具定位方式已不能滿足沖壓件的生產(chǎn)定位。合理的模具定位方式不關(guān)系到?jīng)_壓件尺寸、成形面的準(zhǔn)確性和外觀質(zhì)量，還會(huì)影響生產(chǎn)效率，所以在沖壓件模具設(shè)計(jì)及使用過(guò)程中。你們有采購(gòu)過(guò)寧波羽牌公司的產(chǎn)品嗎？廣東特殊沖壓件生產(chǎn)加工

    拉伸件起皺的原因分析拉伸件在拉伸過(guò)程中起皺的原因很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：（1）沖壓件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在走料的過(guò)程中板料流動(dòng)過(guò)快，形成起皺。（2）沖壓件在拉伸過(guò)程中凹模R角過(guò)大，導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中凸模無(wú)法壓住料，造成板料流動(dòng)過(guò)快形成起皺。（3）沖壓件壓料筋不合理，壓料筋過(guò)小和位置不正確，不能有效阻止板料過(guò)快流動(dòng)，形成起皺。無(wú)壓料筋起皺明顯有壓料筋效果明顯提升（4）頂桿的壓力過(guò)小，使沖壓件成型不徹底，形成起皺。（5）模具定位設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖壓件拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料或者壓料邊過(guò)小，導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺。（6）凸凹模間隙過(guò)大導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺?；蛘邏毫厦骈g隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問(wèn)題。未來(lái)汽車制造行業(yè)生態(tài)圈豐富您的人脈資源群友通訊錄是一款發(fā)起聯(lián)盟合作的云通訊錄軟件。通過(guò)群友通訊錄，可把需求分享到微信群、朋友圈、微博、QQ群等社交網(wǎng)絡(luò)，幫助用戶梳理組織，校友等圈內(nèi)好友的電話、職業(yè)、供需等信息，加深群友之間的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)合作。防止沖壓件起皺的措施方法防止起皺的方法就是要保證五金沖壓件在拉伸過(guò)程中模具能夠壓住料，保證合理的板料流動(dòng)速度。廣東特殊沖壓件生產(chǎn)加工沖壓加工產(chǎn)品該如何選擇品牌？

    一、沖壓件檢驗(yàn)方法1、觸摸檢驗(yàn)用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。2、油石打磨、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。3、柔性紗網(wǎng)的打磨用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面，任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。4、涂油檢驗(yàn)用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。5、目視檢驗(yàn)?zāi)恳暀z測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

    沖壓工藝是現(xiàn)***產(chǎn)工藝中非常成熟、應(yīng)用非常***的生產(chǎn)工藝，大家經(jīng)常會(huì)看一些沖壓件（鈑金件）設(shè)計(jì)規(guī)范，很多結(jié)構(gòu)上要注意一些尺寸的設(shè)計(jì)，避免模具不易加工、容易損壞、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問(wèn)題，而且不同設(shè)計(jì)位置有不同的公式限制，很難記住，我們將常見(jiàn)的沖壓件設(shè)計(jì)孔距參數(shù)的要求進(jìn)行整理，把這些規(guī)則整理到一張圖上，如下圖：圖中a尺寸：孔與孔之間**小孔間距，孔與邊緣之間的**小距離，凸出和凹入的地方（如：懸臂和狹槽）的**小寬度，取值不能過(guò)小，常規(guī)設(shè)計(jì)取a≥2t即可，必要時(shí)可根據(jù)情況再取小一點(diǎn)；當(dāng)然這個(gè)數(shù)值跟材質(zhì)也有一定關(guān)系：當(dāng)沖壓件為高碳鋼的時(shí)候：a≥2t，必要時(shí)可取a=()t，(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)；當(dāng)沖壓件為黃銅、純銅、軟鋼時(shí)：a≥，必要時(shí)可取a=()t，(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)；當(dāng)沖壓件為鋁、鋅時(shí)：a≥，必要時(shí)可取a=()t，(t＜1mm時(shí)按t=1mm計(jì)算)； 想采購(gòu)沖壓加工產(chǎn)品，有推薦的嗎？

    目前大部分模具企業(yè)采用調(diào)試工藝參數(shù)的方法，但影響滑移線的工藝參數(shù)較多，調(diào)試時(shí)工藝人員進(jìn)行參數(shù)配比需要進(jìn)行大量的數(shù)值模擬與成形試驗(yàn)，增加了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本與周期。因而如何在較短時(shí)間內(nèi)獲得消除滑移線的**佳工藝參數(shù)配比是目前模具企業(yè)亟待攻克的難題，現(xiàn)提出采用正交試驗(yàn)的方法，通過(guò)合理選擇試驗(yàn)的水平及因素，配合數(shù)值模擬分析，可快速對(duì)各種影響滑移線的參數(shù)進(jìn)行權(quán)重對(duì)比，得到**優(yōu)成形工藝參數(shù)組合，縮短模具調(diào)試周期，降低開(kāi)發(fā)成本?；凭€產(chǎn)生機(jī)理1圖1板料成形成形開(kāi)始時(shí)，凹模擠壓壓邊圈，壓緊板料后向下持續(xù)運(yùn)動(dòng)，凸模棱角在b點(diǎn)與板料**先接觸，隨后支撐板料，并逐漸使板料拉深變形，**終與凹模型面完全貼合，如圖1所示。由幾何關(guān)系可知，板料由abc狀態(tài)變形到ab2c后，板料的流入量和伸長(zhǎng)量相加等于（ab2-ab）+（b2c-bc）。其中，當(dāng)ab2-ab不等于b2c-bc時(shí)，說(shuō)明板料表面存在凸模棱線的壓痕流動(dòng)現(xiàn)象，即滑移線現(xiàn)象。在壓邊區(qū)域，板料受壓邊圈與凹模的夾緊作用，使板料成形時(shí)受向外的摩擦力，板料被繃緊并限制板料向模腔的流動(dòng)方向和流入量。由力和位移的平衡關(guān)系可知，當(dāng)f1與f2存在差異時(shí)，板料的b點(diǎn)就會(huì)向c或a點(diǎn)滑動(dòng)。因而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)。沖壓加工產(chǎn)品的作用是什么？廣東特殊沖壓件生產(chǎn)加工

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    沖壓模具工程師的職責(zé)包括：可制造性的建議；當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師對(duì)沖壓件的加工有疑問(wèn)時(shí)，提供建議和幫助；可制造性分析：通過(guò)Autoform等軟件，分析和判斷沖壓件是否適合制造、制造缺陷和不良率如何；詳細(xì)生產(chǎn)規(guī)劃：根據(jù)沖壓件批量的大小，選定沖壓模具的類型和沖壓生產(chǎn)方式，并確定沖壓件的排樣方式及相關(guān)尺寸；沖壓模具和沖壓生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和制造；進(jìn)行沖壓模具和沖壓生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造；在上面的案例中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行沖壓件設(shè)計(jì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)造成排樣時(shí)材料浪費(fèi)很嚴(yán)重，那么就會(huì)千方百計(jì)的去減小沖壓件的寬度尺寸，把沖壓件的材料成本減少到只有原來(lái)的一半?！鴾p小沖壓件外形▲優(yōu)化后的排樣示意圖（廢料大幅減?。┩ㄟ^(guò)優(yōu)化，假設(shè)每個(gè)零件材料成本節(jié)省，零件年用量為1百萬(wàn)個(gè)，那么每年可以為企業(yè)節(jié)省10萬(wàn)元，如果年用量為1千萬(wàn)個(gè)，則可以節(jié)省100萬(wàn)元。所以，千萬(wàn)千萬(wàn)不要小看大批量生產(chǎn)的情況下，一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的設(shè)計(jì)優(yōu)化對(duì)沖壓件成本的節(jié)省。通過(guò)排樣來(lái)降低沖壓件成本只只是鈑金件降本設(shè)計(jì)的其中一個(gè)方法，更多鈑金件的降本設(shè)計(jì)請(qǐng)參考《面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)：降本設(shè)計(jì)之道》第8章?！鴽_壓件降本設(shè)計(jì)總覽—END—作者簡(jiǎn)介：鐘元。廣東特殊沖壓件生產(chǎn)加工

寧波羽牌機(jī)電科技有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下鋁壓鑄件，鋅壓鑄件，沖壓五金件，注塑成型件深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。