但是據(jù)我觀察，這常常會走向另外一個(gè)極端，即一個(gè)職能部門的人只只精通于自身的專業(yè)、熟悉自身的工作職責(zé)、有著自身的利益和考核目標(biāo)。這樣的后果就是忘了初心，忘了整個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同目標(biāo)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本和產(chǎn)品上市時(shí)間等，其中以產(chǎn)品成本為甚。一個(gè)簡單和典型的例子就是是沖壓件設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品開發(fā)中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師的工作職責(zé)是根據(jù)產(chǎn)品的功能、外觀和可靠性等要求，進(jìn)行沖壓件的零件設(shè)計(jì)，如圖所示：模具工程師拿到零件設(shè)計(jì)的3D圖和2D圖之后，根據(jù)產(chǎn)能、尺寸精度等要求進(jìn)行沖壓件的排樣、模具的設(shè)計(jì)和加工等。這是很多企業(yè)在沖壓件開發(fā)過程中的正常流程。有問題嗎？這里面隱藏著一個(gè)很大的問題，即成本問題，沖壓件成本的主要動因之一是生產(chǎn)沖壓件所需要的金屬材料，而金屬材料用量多少取決于排樣尺寸。在傳統(tǒng)的沖壓件開發(fā)流程中，沖壓件的零件設(shè)計(jì)決定了排樣尺寸，但偏偏產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師不懂排樣或者不關(guān)注排樣；而模具工程師懂如何排樣，但沖壓件設(shè)計(jì)的主動權(quán)不在其手上。對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師來說，他的工作職責(zé)是零件設(shè)計(jì)，3D圖和2D圖完成，他的設(shè)計(jì)工作就完成了一大半，至于在沖壓時(shí)候的排樣，這完完全全是模具的職責(zé)范圍，與他無關(guān)?；蛘?。沖壓加工產(chǎn)品，你們都是在哪家買的？高性價(jià)比沖壓件質(zhì)量推薦

    #13二次加工如果沖壓件需要二次加工，涉及到多個(gè)工序，那么盡量選擇一個(gè)供應(yīng)商能夠完成所有的沖壓件工序。這不但可以節(jié)省運(yùn)輸成本，而且避免了多個(gè)供應(yīng)商因?yàn)橘|(zhì)量問題而造成的推諉。#14自動化考察當(dāng)前沖壓供應(yīng)商的機(jī)器配置。是否有機(jī)會增加沖壓件生產(chǎn)的自動化程度？通過減少沖壓件搬運(yùn)次數(shù)、模具安裝拆卸和減少人工，可以降低沖壓件成本。#15項(xiàng)目管理沖壓供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)具有較強(qiáng)的項(xiàng)目管理能力，否則他們不能根據(jù)你的要求，及時(shí)準(zhǔn)確的回復(fù)你所需信息，并保證其可靠性，這將會將產(chǎn)生額外的成本。#16專業(yè)熟悉度確保當(dāng)前的沖壓供應(yīng)商對你的專業(yè)領(lǐng)域有深刻的了解。通常，不同領(lǐng)域的沖壓件需要不同的專業(yè)技術(shù)。找一個(gè)熟悉你的產(chǎn)品領(lǐng)域的供應(yīng)商，利用他們的知識來分析你的設(shè)計(jì)并提出有效的建議。否則，你將花費(fèi)大量的時(shí)間來培訓(xùn)你的供應(yīng)商。#17產(chǎn)量當(dāng)產(chǎn)量增加后，有沒有評審原來的設(shè)計(jì)？當(dāng)產(chǎn)量增加時(shí)，就需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以提高生產(chǎn)效率。如果依然使用原型的加工方法（例如數(shù)控鈑金），現(xiàn)在需要考慮使用模具加工來降低成本?，F(xiàn)有的沖壓供應(yīng)商有能力提高產(chǎn)量嗎？不幸的是，有些供應(yīng)商**適合小批量生產(chǎn)，無法進(jìn)行大批量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)的價(jià)格完全不同，如果批量很大時(shí)。高性價(jià)比沖壓件質(zhì)量推薦寧波羽牌公司的產(chǎn)品有保障嗎？

    可以布置沖頭、固定座、凹模鑲套，實(shí)現(xiàn)沖孔的增加。2#長圓孔和3#圓孔的間距是14mm，這兩個(gè)孔剛好在下模仁緊固螺釘?shù)奈恢?，無法直接在2#和3#孔位置上增加凹模鑲套標(biāo)準(zhǔn)件，需要避開螺釘孔，借助鑲塊進(jìn)行嵌入。初步設(shè)計(jì)，將2#和3#孔的凹模鑲套標(biāo)準(zhǔn)件嵌入一鑲塊中。經(jīng)核對，此鑲塊無空間布置螺釘孔和銷釘孔，無法實(shí)現(xiàn)鑲塊的固定。在滿足質(zhì)量要求的情況下，為盡量減少制造加工量，采用將2#、3#、4#、5#孔的凹模鑲套同時(shí)嵌入一個(gè)下模鑲塊的方案，此下模鑲塊再通過螺釘和銷釘與下模仁實(shí)現(xiàn)固定。在上模實(shí)物結(jié)構(gòu)中，4#和5#孔的沖頭固定座已集成在一起。初步設(shè)想，在不改變此結(jié)構(gòu)的前提下，能否實(shí)現(xiàn)2#和3#孔的集成，因孔間距實(shí)在太近，標(biāo)準(zhǔn)件無法布置，只能將2#、3#、4#、5#這4個(gè)孔所用沖頭集成在一個(gè)固定座上。這4個(gè)孔有2個(gè)是長圓孔，需要在集成固定座上設(shè)計(jì)防轉(zhuǎn)面，以防止長圓孔旋轉(zhuǎn)。壓料芯需要設(shè)計(jì)沖頭過孔和一定的壓料面，沖孔位置附近單邊至少留有5mm余量，用于在沖孔時(shí)壓住板材，實(shí)現(xiàn)更好的沖孔質(zhì)量。此零件設(shè)計(jì)的沖孔較多，原模具結(jié)構(gòu)中，已使用鑲塊拼接式結(jié)構(gòu)。為降**造成本，實(shí)現(xiàn)壓料功能，如圖2所示，壓料芯鑲塊2不動，加工過孔，移動螺釘和銷釘位置。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、沖壓肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或*需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)沖壓點(diǎn)。 寧波沖壓加工產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣？

    要求符合RoHS指令的沖壓件，所有材料成份必須符合相關(guān)文件要求。非噴涂沖壓件必須使用鈍化板。外觀要求表面質(zhì)量沖壓件表面應(yīng)潔凈，無油污、明顯灰塵、黑斑、銹蝕、發(fā)白、脫鋅現(xiàn)象及明顯機(jī)械劃傷痕和嚴(yán)重拉傷痕，翻邊孔無開裂。接地標(biāo)志有接地標(biāo)志的零件，接地標(biāo)志應(yīng)圓整，清晰可見，無明顯歪斜。毛刺質(zhì)量沖壓件切口允許有毛刺。非噴涂鈑金件毛刺高度不大于；噴涂件用鈑金毛胚半成品毛刺高度不大于。焊點(diǎn)質(zhì)量焊點(diǎn)的大小及排列應(yīng)符合圖紙要求。焊點(diǎn)應(yīng)平整圓整，無焊穿、松焊、虛焊及周邊嚴(yán)重飛濺現(xiàn)象。接地螺紋孔和自攻螺釘孔的翻邊高度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；接地螺紋孔要求用螺紋通止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)；自攻螺釘孔孔徑根據(jù)圖紙要求使用通止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。允許的外觀缺陷沖壓件允許有以下的外觀缺陷：a)非噴涂沖壓件，除電控盒、防火鈑金以及圖紙有明確要求的，同時(shí)需粘貼海綿、絨布等區(qū)域表面不允許有油外，其它產(chǎn)品表面允許有不明顯的沖壓成型后殘留的防護(hù)油。b)非噴涂沖壓件表面允許有輕微且不密集未達(dá)基體的機(jī)械劃痕。c)非噴涂沖壓件沖裁截面允許有輕微的生銹，銹蝕面積不超過切口截面積。d)非噴涂沖壓件成型彎角位處允許有未達(dá)基體的拉傷痕，圓弧過渡處允許輕微的過渡不圓滑。沖壓件模具設(shè)計(jì)和制造的廠家，求推薦！高性價(jià)比沖壓件質(zhì)量推薦

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    e)非噴涂沖壓件表面允許有目視不明顯的輕微凹凸和壓痕，但噴涂用鈑金毛胚件不允許。結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB/。沖壓件尺寸尺寸用相應(yīng)精度的量具測量，尺寸應(yīng)符合圖紙及裝配要求。未注尺寸、角度、形狀和位置公差分別按GB/T1804取，應(yīng)符合圖紙要求。在試制或試產(chǎn)階段由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因?qū)е鹿に嚿喜槐阌诩庸さ那闆r，以工程師臨時(shí)封樣為準(zhǔn)，試用合格后5個(gè)工作日內(nèi)工程師須更改圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。對加工后易變形而裝配后能恢復(fù)正確幾何形狀的成形件，在自由狀態(tài)下，實(shí)際尺寸允許超過極限尺寸，但裝配后實(shí)際尺寸應(yīng)在其極限偏差尺寸范圍內(nèi)。焊接尺寸零件與零件焊接后的尺寸，應(yīng)符合圖紙要求。底腳與底盤、壓縮機(jī)螺栓與底盤焊接后，應(yīng)互相緊貼，間隙不應(yīng)超過。粘貼件位置和尺寸海綿件、絨布等粘貼件的粘貼位置和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。裝配質(zhì)量組件上各零部件尺寸、材質(zhì)和數(shù)量符合圖紙和明細(xì)要求，裝配位置、尺寸和裝配質(zhì)量符合要求。性能焊接性能a)螺釘焊接：用膠棒將焊在底盤上的壓縮機(jī)螺釘或焊在蝸殼后板上的電機(jī)螺釘，在一次用力敲擊的情況下，使之承受外力矩及向下沖擊力，螺釘傾斜15-30°后焊點(diǎn)仍焊接牢固，無脫焊、松焊，螺釘無斷裂現(xiàn)象。如一次受力未傾斜15°以上。高性價(jià)比沖壓件質(zhì)量推薦

寧波羽牌機(jī)電科技有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下鋁壓鑄件，鋅壓鑄件，沖壓五金件，注塑成型件深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。寧波羽牌憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。