汽車傳動系組成及工作原理傳動系傳動系一般由離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。功用汽車發(fā)動機所發(fā)出的動力靠傳動系傳遞到驅(qū)動車輪。傳動系具有減速、變速、倒車、中斷動力、輪間差速和軸間差速等功能，與發(fā)動機配合工作，能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛，并具有良好的動力性和經(jīng)濟性。種類組成傳動系可按能量傳遞方式的不同，劃分為機械傳動、液力傳動、液壓傳動、電傳動等。下面分別介紹小傳動系各個分總成的工作原理以及作用?車轉(zhuǎn)向時方向盤過重的原因是什么?怎樣分辨?百色需求汽車傳動箱
純電動汽車傳動系統(tǒng)播報傳動方案機械式傳動：**早的電動汽車主要采用的都是機械式傳動系統(tǒng)，結構類似于傳統(tǒng)的內(nèi)燃機汽車，以電動機取代發(fā)動機，配備的驅(qū)動電機一般具有較小的轉(zhuǎn)矩與較高的轉(zhuǎn)速等特點，而配備的變速器大多結構較為復雜。但由于其零部件多、在傳動效率方面受到比較大的限制，無法在性能上滿足電動汽車的設計需求。機電集成式傳動：顧名思義，機電集成主要是指將傳動系與電動機集成于一體，其傳動系統(tǒng)主要包括主減速器和差速器等單元。該傳動方式多采用傳動比在5-20的行星齒輪減速器。行星減速器相對其他減速器，具有精度高、剛性強、傳動效率高、扭矩/體積比大的優(yōu)勢。該傳動方式通過對傳動系統(tǒng)及電動機的集成設計，結構小巧體積輕便，同時可以滿足純電動汽車對承載力、抗沖擊力及抗震能力等的性能需求且安全系數(shù)較高、循環(huán)壽命較長。但整車通過性變差，維修不便等。河源汽車傳動箱成本價④通過橋殼體和車輪實現(xiàn)承載及傳力作用。
汽車變速箱進水怎么處理？一旦變速箱進水了，24小時內(nèi)要送往變速箱專修廠進行循環(huán)換油，如果超過24小時，48小時內(nèi)要進行拆解清洗，若繼續(xù)使用時，變速箱齒輪的攪動加上高溫高壓環(huán)境，水油混合就會導致變速箱內(nèi)部零件失去油膜的保護。暴雨浸泡的變速箱是極容易氧化的，同樣是因為高壓高溫加速了鐵制品氧化的速度。48小時變速箱器件就會氧化，并產(chǎn)生鐵銹，而這些銹蝕部件如果不進行及時的更換，產(chǎn)生的鐵銹就會進一步堵塞油路，輕者會產(chǎn)生換擋頓挫、打滑的問題，嚴重會導致變速箱燒箱。所以，建議泡水后立刻進行報修處理，以免造成更大的損失。
通常從動車輪用軸承支承在心軸上，使之能以任何角速度旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動車輪分別與兩根半軸剛性連接，在兩根半軸之間裝有差速器。這種差速器又稱為輪間差速器。多軸驅(qū)動的越野汽車，為使各驅(qū)動橋能以不同角速度旋轉(zhuǎn)，以消除各橋上驅(qū)動輪的滑動，有的在兩驅(qū)動橋之間裝有軸間差速器?，F(xiàn)代汽車上的差速器通常按其工作特性分為齒輪式差速器和防滑差速器兩大類。齒輪式差速器當左右驅(qū)動輪存在轉(zhuǎn)速差時，差速器分配給慢轉(zhuǎn)驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)矩大于快轉(zhuǎn)驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)矩。這種差速器轉(zhuǎn)矩均分特性能滿足汽車在良好路面上正常行駛。。。并由主減速器降低轉(zhuǎn)速，增大轉(zhuǎn)矩后，經(jīng)差速器分配給左右半軸和驅(qū)動輪。
無級變速器（CVT）是通過傳動帶將動力傳遞給一個可改變槽齒寬度的棘輪完成動力的傳遞，達到變速的目的。某公司提出了對CVT進行改進，用鏈條作傳動方式，能實現(xiàn)更大的扭矩，但噪音大。傳動比的范圍越大，對 提高燃油經(jīng)濟性更有利，所以CVT的比較大傳動比為7.7，燃油經(jīng)濟性能相對較好。 [3] 機械式自動變速器（AMT）是在原來的固定軸式有級變速器的基礎上增加了自動控制機構，即ECU。簡單的就是在手動變速箱的基礎上增加電控離合系統(tǒng)和電控換擋系統(tǒng)。AMT繼承了MT的優(yōu)點在燃油經(jīng)濟性方面比傳統(tǒng)的 4AT 相比，油耗降低20% ～30%，這是一個相當可觀的數(shù)據(jù)，AMT相比于MT減少了不熟練駕駛者在操作時的燃油消耗，但舒適性與其他車型相比略差，在換擋時存在頓挫感，一直沒有被***使用。電動橋傳動：該傳動系統(tǒng)多采用在驅(qū)動橋內(nèi)同時安置兩部驅(qū)動電機的布置方式。河源汽車傳動箱成本價
傳動系的動力傳遞主要通過變速器將發(fā)動機的動力以改變傳動比的方式傳遞給車輪；百色需求汽車傳動箱
電動橋傳動：該傳動系統(tǒng)多采用在驅(qū)動橋內(nèi)同時安置兩部驅(qū)動電機的布置方式。其中，差速器*在車輛轉(zhuǎn)彎時參與對車輪的控制，協(xié)助轉(zhuǎn)彎，而在車輛直行時停止工作。等輸出功率的單電機與雙電機相比，體積更為龐大,質(zhì)量也更高。采用電動橋傳動方式的電動汽車具有比前兩種傳動方式更好的機電集成水平，且在傳動效率方面得到了更好的保障。但另一方面，若保證驅(qū)動電機可滿足更多行駛工況下的行駛需求，就必須適應更寬的轉(zhuǎn)矩變化范圍，對控制和加工技術要求較高，電動橋內(nèi)部的結構也隨之更為復雜百色需求汽車傳動箱