錳鐵成渣過(guò)早會(huì)改變上層爐料導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和爐膛溫度分布。SiO2含量高的錳鐵融化溫度較低，成渣較早;初渣中MnO和SiO2的活度較低，不利于錳和硅的還原。與之相反，CaO和MgO含量高的錳鐵，更適合生產(chǎn)的硅錳合金。錳鐵中游離的(即不以硅酸鹽或硅鋁酸鹽的形態(tài)存在的)MnO在熔化時(shí)以方錳鐵的形式存在，與溶于初渣的MnO平衡，渣中MnO的活度較大，對(duì)錳還原有利。外加的硅石比跪酸鹽在爐內(nèi)更容易還原生成硅。在原料配比計(jì)算中必須考慮礦物組成和礦物結(jié)構(gòu)隨溫度的變化狀況。以MnO2為主的軟錳鐵類(lèi)礦物氧含量很高，熔煉過(guò)程會(huì)多消耗一定數(shù)量的還原劑。分解硬錳鐵所含的結(jié)晶水需要消耗一定能量。為維持電路的碳平衡，應(yīng)盡可能選擇使用氧含量低的礦石。經(jīng)驗(yàn)表明使用褐錳鐵比使用軟錳鐵、硬錳鐵效果好。高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦、焙燒礦和燒結(jié)礦。江蘇中低碳錳鐵

現(xiàn)在高碳錳鐵廠家冶煉高碳錳鐵的方法是越來(lái)越多，其中有三種制作工藝是比較新的，而這三種分別是：采用電子計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，可控制炭量，調(diào)整電極，儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，控制料批稱量系統(tǒng)和加料運(yùn)輸系統(tǒng)，使電爐式作穩(wěn)定，電耗下降(平均達(dá)12%)，作業(yè)時(shí)間增加，爐子壽命延長(zhǎng)。目前已被各國(guó)采用。 爐料預(yù)熱和預(yù)還原：采用封閉式錳鐵電爐生產(chǎn)高碳錳鐵時(shí)，將爐料通過(guò)一臺(tái)直徑3.5m,長(zhǎng)75m的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)還原錳礦，并將氧化鐵鱗和石灰干燥脫除結(jié)晶水，爐料溫度達(dá)80℃時(shí)入爐?；剞D(zhuǎn)窯熱源來(lái)自封閉電爐煤氣。采用此法后電爐生產(chǎn)效率提高，電耗降低到2000kWh/t。留渣法生產(chǎn)高碳錳鐵：此工藝的特點(diǎn)是利用爐渣電阻熱代替電弧熱，促使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)區(qū)擴(kuò)大，達(dá)到降低電耗、提高元素回收率和生產(chǎn)能力的目的。江蘇中低碳錳鐵在相同冶煉條件下，可以使用新碳磚爐襯易使高碳錳鐵含碳偏高。

高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選，取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量，即錳、鐵、磷的含量與脈石成分；其次是工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大的經(jīng)濟(jì)效益，以及盡可能高的錳資本使用率；此外，能源供應(yīng)也是思考要素之一。第1種出產(chǎn)辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣，錳使用率約80%；因?yàn)樾枨笤黾訚M足的熔劑造渣，通稱熔劑法，也稱廢渣法。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下，還得到含錳較高的富錳渣，用來(lái)出產(chǎn)錳硅合金及中、低碳錳鐵；錳的使用率高，通稱富錳渣法。高碳錳鐵，根據(jù)其使用溶劑的多少可分為無(wú)溶劑法、溶劑法和少溶劑法。下面著重為大家介紹較為常見(jiàn)的溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外，還有石灰、冶煉時(shí)采用高堿度渣操作堿度，B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑，已盡量降低廢渣中錳含量，提高錳的回收率。

錳鐵的少熔劑法。采用介于熔劑法和無(wú)熔劑法之間的“偏酸性渣法”。該法是在配料中加入少量石灰或白云石，將爐渣堿度控制在0.6-0.8之間，在弱碳條件下進(jìn)行冶煉，生產(chǎn)出合格高碳錳鐵和含錳25-40%及適量CaO的低磷、鐵錳渣。此渣用于生產(chǎn)硅錳合金時(shí)，既可減少石灰配入量，又可減少因石灰潮解增加的粉塵量而改善爐料的透氣性。國(guó)外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無(wú)熔劑法和少熔劑法。我國(guó)鑒于國(guó)內(nèi)資源狀況，以熔劑法生產(chǎn)為主。近年來(lái)，隨著國(guó)外高品位錳礦的進(jìn)口，為合理利用富礦資源，主要生產(chǎn)廠家也都采用無(wú)熔劑法和少熔劑法生產(chǎn)高碳錳鐵。錳是鋼鐵材料中重要的合金化元素之一。

錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類(lèi)：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量很多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無(wú)煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。高碳錳鐵按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)等級(jí)，主要區(qū)別是碳的含量。江蘇中低碳錳鐵

錳鐵是以錳礦石為原料。江蘇中低碳錳鐵

高碳錳鐵目前在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的很多，我們都知道這種材料的性能良好，具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實(shí)用效果。同時(shí)，隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，一些現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn)，從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金，其中含量在2%-8%之間，主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種，如常見(jiàn)的高爐法、電爐法等，不同的加工工藝形成出來(lái)的該產(chǎn)品在性能方面，有著較小的差別。江蘇中低碳錳鐵