待測庫是半導(dǎo)體制造過程中用于存儲等待測試的芯片和晶圓的重要區(qū)域。自動化待測庫的應(yīng)用極大地提升了測試流程的效率，能夠?qū)崿F(xiàn)芯片的自動存取和管理。當(dāng)芯片完成生產(chǎn)工序后，自動化設(shè)備會將其自動搬運到待測庫的指定存儲位置，并進行準確記錄和標識。在需要進行測試時，自動化系統(tǒng)會根據(jù)測試計劃，自動將待測芯片從存儲位置取出并送到測試設(shè)備處，整個過程無需人工干預(yù)，節(jié)省了時間和人力成本。同時，自動化技術(shù)使待測庫的運作更加有序，有效避免了因人為操作導(dǎo)致的芯片混亂、丟失和錯誤測試等問題，確保了測試流程的準確性和可靠性，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，加快了產(chǎn)品的上市速度。半導(dǎo)體智能工廠 ，就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！安徽半導(dǎo)體工藝流程自動化半導(dǎo)體智能工廠解決方案

待測庫項目案例中，在成型工序后，通過料箱機器人、推拉式AGV等設(shè)備，將產(chǎn)品存放到貨架上進行緩存，并根據(jù)系統(tǒng)要求將大部分產(chǎn)品放入烘箱進行烘烤，烘烤后對接第三方AGV傳送到下一道測試工序。自動搬運、自動上下料，自動對接烘箱等設(shè)備，減少人工，提高效率；庫內(nèi)通過系統(tǒng)自動記錄，庫存清晰、進出庫準確、效率高；全流程自動掃碼、自動記錄信息，提高自動化程度，信息化可追溯。通過自動化設(shè)備的應(yīng)用，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的生產(chǎn)流程，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣西半導(dǎo)體氮氣stocker半導(dǎo)體智能工廠規(guī)劃方案半導(dǎo)體智能工廠 ，就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司，歡迎客戶來電！

待測庫是半導(dǎo)體生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，用于在測試工序之前存儲芯片和物料。待測庫包括自動存儲、自動檢索、自動出庫等工序，每一步都需要高精度的設(shè)備和嚴格的操作。匯博智能工廠提供的自動化待測庫解決方案，通過機械手、氮氣倉、輸送設(shè)備等，實現(xiàn)待測庫的自動化操作。例如，在自動存儲過程中，機械手能夠自動將物料存入氮氣倉，確保物料的存儲安全。在自動檢索過程中，輸送設(shè)備能夠自動將物料從氮氣倉中取出，確保物料的準確送達。通過自動化待測庫，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的倉儲管理，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在上芯工序中，系統(tǒng)自動呼叫AGV（定制）進行物料搬運。AGV自動行駛到物料間，人工放料后，AGV自動運送到所需機臺邊。這種自動搬運方式減少了人工操作，減輕了勞動強度，提高了效率。同時，配送節(jié)拍適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。定制AGV還可以滿足多種物料的單獨存放需求，一趟行走可同時配送多個機臺，進一步提高了生產(chǎn)效率。此外，AGV具備自動識別避障功能，保障了搬運過程的安全。通過自動化搬運，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的生產(chǎn)流程，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣東匯博機器人技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供半導(dǎo)體智能工廠的公司，有想法的不要錯過哦！

晶圓 stocker 是專門用于存儲和管理晶圓的自動化系統(tǒng)，在半導(dǎo)體制造過程中發(fā)揮重要作用。它提供多層存放空間，根據(jù)生產(chǎn)需求和晶圓規(guī)格合理規(guī)劃存儲布局，實現(xiàn)晶圓在不同工序之間的高效流轉(zhuǎn)。自動化設(shè)備能夠迅速準確地將晶圓從存儲位置取出并送到指定地點，避免了人工搬運過程中可能出現(xiàn)的損壞和延誤。同時，晶圓 stocker 通過自動化技術(shù)確保晶圓在存儲和傳輸過程中的安全性和完整性，實時監(jiān)控晶圓狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出警報并采取措施。這減少了因人為操作導(dǎo)致的晶圓損壞，提高了半導(dǎo)體制造的良品率，為企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。半導(dǎo)體智能工廠 ，就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！安徽半導(dǎo)體工藝流程自動化半導(dǎo)體智能工廠解決方案

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錫化線項目案例中，在錫化工序中，通過協(xié)作機器人在錫化線前端進行產(chǎn)品（彈夾）的上下料，并用潛伏式（小型）AGV進行彈夾及料架的整體搬運，對接前后工序。自動搬運、自動上下料，減少人工，提高效率；配送節(jié)拍適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏，保證生產(chǎn)連續(xù)性；全流程自動掃碼、自動記錄信息，提高自動化程度，信息化可追溯；解決人工PDA掃碼可能導(dǎo)致的漏掃/錯掃問題。通過自動化設(shè)備的應(yīng)用，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的生產(chǎn)流程，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。安徽半導(dǎo)體工藝流程自動化半導(dǎo)體智能工廠解決方案