選擇除塵器時，必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式；當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>袋式除塵器的進步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上。環(huán)保除塵設(shè)備工廠

除塵設(shè)備·目前已廣的應(yīng)用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。但同時需要注意的是，我國空氣污染問題依然突出。據(jù)環(huán)保部比較新公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年七月份全國74城市重度污染和嚴重污染天數(shù)比例分別降低3.2和0.4個百分點，主要污染物濃度均有所降低。超標天數(shù)中，臭氧和PM2.5為首要污染物的天數(shù)較多，分別占污染天數(shù)的71.6%和24%，數(shù)據(jù)顯示臭氧取代PM2.5成為7月份的主要污染物。霞山區(qū)除塵設(shè)備除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。

粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為明顯，但對袋式除塵器的影響不明顯；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。

在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。高溫對除塵設(shè)備的濾袋損害是致命的。

電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。為了降低空氣污染，保護大氣環(huán)境，我國對環(huán)境保護越來越重視，對環(huán)保治理的投入在不斷上升，環(huán)保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備，利用前景廣闊。顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。赤坎區(qū)車間除塵設(shè)備配件

除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象。環(huán)保除塵設(shè)備工廠

袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，其比較大的優(yōu)點是除塵效率高（達99.99%以上），排放濃度可達到10mg/m3以下，且分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運行也暴露出一些問題，如濾袋易損壞、結(jié)露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現(xiàn)問題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當也是造成其在運行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了分析討論。環(huán)保除塵設(shè)備工廠

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